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工厂搬迁过程安全注意事项 工厂搬迁对于一个企业来说，安全问题始终是第一位的，也是最基本的，过程中所涉及到的安全问题主要是人员的安全和设备拆装以及财产的安全。各部门经理和所有员工一定要以安全为核心，开展各项工作，职责到人、分工明确。 一、准备工作 及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。 人员分工要明确，各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。 参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、手套、安全带、保险绳、梯子、隔离带等）。 搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。 公司内部搬运较大的设备和危险品时要制定安全措施，危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。 各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。 二、财产的安全 现场料场、库房的布局应合理规范，易燃品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度。 现场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度。 车间设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一律做好清点登记，填写发车清单，跟车人员到达目的地后，由各负责人核实数目和品牌型号，确保运途中物品安全。 精密仪器、办公设备上下车要轻拿轻放，搬运和卸车时防损工作要由专人负责、必要时跟车指导。 库房的成品运输时要做好防范措施，运输要考虑天气变化防止淋雨。 三、设备以及作业安全 搬迁开始时各部门每日须安排一名安全员加强现场巡视,发现不安全行为要及时纠正。 实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由现场安全管理人员发票动火。 各项工程，各管辖地实行谁主管、谁负责的原则。 施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求。 消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，临时消火栓要有防寒冻保温措施。 施工用电安全措施： 现场用电线路的设置和架设必须按园区有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0.2m。 在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管。 现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全。 现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。 设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施，设备和技术部门应对本公司设备人员、搬迁公司人员、设备厂家人员进行安全、技术交底。 施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。 漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。 拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。组合设备拆装时，拆下的接头、螺栓、螺母，定位销等要拧回和插入原位，以免混乱和丢失。 要保证设备的绝对安全，要选用合适的拆卸工机具，不得随便代用。 吊装以及装卸车过程中设备不得磕碰，要选择合适的吊点，慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。 应避免交叉作业，高空作业必须配戴安全帽，携带安全带，安全带的系挂必须符合要求，设备人员要对作业人员进行教育。 临边的防护： 建筑物楼层临边四周，无围护结构时，必须设三道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。 楼梯踏步及休息平台处，必须设三道牢固防护栏杆或用立挂安全网作防护。回转式楼梯间应支设首层水平安全网，每隔四层设一道水平安全网。 临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规范：钢筋横杆上杆直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱均采用φ48的管材，以扣件连接。 洞口的安全防护： 对于边长小于250mm的洞口，必须用坚实的木板盖严，盖板应固定防止挪动移位，并进行标识警示。 对于边长大于250mm，小于1500mm的洞口，采用钢筋和木板防护，在洞口上加螺纹12钢筋网片，钢筋间距200mm，在钢筋上覆盖15mm木模板，用铁丝和钢筋绑扎牢固，铁丝的连接扣向下放置，防止绊人，模板和钢筋应超出洞口300mm。在木板边用水泥砂浆做成斜坡。 1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。 下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护拦。 电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门。电梯井内每隔两层并最多隔10m设一道水平安全网，安全网应封闭严密。 电梯井内不得作垂直运输通道和垃圾通道。 施工机具的安全防护： 现场所有机械设备必须按照施工平