中压氮压机试车专题方案.docVIP

前钢30000Nm3/h空分项目安装工程 中压氮压机试车方案 编制： 审核： 安全员审核： 同意： 浙江省工业设备安装集团有限企业二0一项目部 7月3日 目录 工程概况 参考文件 试运转应含有条件 试车前准备工作 试车 电机运转 空压机试车 停车及停车后工作 并网运行 安全方法 人员安排 概述 本氮气压缩机组是为河北前进钢铁集团有限企业制氧五期30000Nm3/h空分提供氮气设备。本套压缩机组由德国AtlasCopco成套供货。机组由主电机、压缩机主机、供油装置、气体冷却器及油、水、气管路系统组成。为了以后整套空分工程能正常输送产品，检验机械设备制造、安装和操作技术性能质量好坏，确保机组日后连续稳定运行，安装工程结束后，必需在外商代表指导下进行机组试运转。为确保试运转正常有序安全，特编制以下单机试车方案。 方案须经相关部门及相关人员协商认可后方可实施。实施中，如有不妥之处，应经相关部门、相关单位协商处置并不停完善 二、编制依据 1、外方企业提供《AtlasCopco离心氮压机安装手册》 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 三、试运转应含有条件 1、机组安装工作全部结束，安装质量符合技术文件和相关规范 要求，安装统计齐全。并得到建设单位、外商人员认可。 2、管道安装完成，试压吹扫完成。并得到各方质量认可。 3、电气、仪表安装工作结束，并已调试及格，含有投入试运行条件。 4、现场道路畅通，环境整齐，安全，消防设备应齐全可靠。照 明符合试车要求。 5、参与试车人员应熟悉设备构造、性能、设备技术文件和掌 握操作规程及试运转操作，并成立试车小组。 6、试车方案已编制，并得到建设单位、外商确定。 四、试车前准备工作 1、检验机组安装质量 全套机组安装就绪后，应检验机组安装质量，要求符合相关图纸及使用说明书要求，并确定全部紧固件已紧固、无松动现象。 2、管道清理和检验 a、全部气管路及所配阀门在试车前根本清理，不答应管内有残留物存在，伸缩节可伸缩量是否满足图纸要求。 b、全部油管道及所配阀门必需清洁，接入油系统进行冲洗并已 及格。 c、检验水管道系统安装是否正确，管道上全部阀门安装是否 符合要求，开启是否灵活；并严格检验各测量管线是否有堵塞或漏气现象。 3、仪控系统检验 a、请外方工程师确定现场各检测点取源位置正确无误；并参与确定整个系统检测回路线路，管路连接正确无误，系统供电、供气符合要求。 b、在外方工程师参与下，模拟现场工况，逐点确定仪控报警系统响应动作是否正确。 c、在外方工程师参与下，模拟现场工况，逐点确定仪控系统联锁停机响应动作是否正确。 d、外方工程师参与下，模拟现场工况，确定仪控系统辅助油泵联锁响应动作是否正确。 e、在外方工程师参与下，模拟现场工况，确定仪控系统空压机放空电磁阀联锁响应动作是否正确。 4、电控检验 检验电路系统应处于正常供电状态，安装应符合要求。辅助油泵电机已开启，油循环正常。手动盘车轻松，确定无卡住、干磨或机械停止等现场。进行模拟工况，确定保护控制、报警和联锁响应动作正确。 5、检验润滑系统 润滑油脂装置部件须充填厂家要求型号油脂，向油箱注入冲洗油时，必需经过25um金属滤网或滤油机过滤。润滑油系统检验须按以下进行： a、在离心压缩机装配之前润滑油系统管道要清理洁净，并在试运转前进行油冲洗，确定无杂物。 b、拆开和电机轴承、齿轮箱、主油泵等入口连接管道，在此润滑点入口处设置150-200目过滤器。开启在就地油箱上抽油烟机，接通加热器，保持冲洗油温控制在45-50℃。开启辅助油泵对系统进行冲洗,打开油冷却器和油过滤器通风口,以排除空气。调整油压为0.3Mpa,对系统进行冲洗。按正常步骤进行打油循环，油过滤器前后压差不得超出0.08Mpa。按要求对过滤器网常常换洗。洗净外来杂物，并用脱脂剂清洗滤网和装滤网管段,用压缩空气吹净,装复后进行冲洗。反复冲洗直到油冲洗及格（过滤网上，每平方厘米可见软质颗粒不超出两点,不得有任何硬质颗粒,但答应有少量纤维体）。 油洗及格后（必需得到外商确定），油管进行复位，（仔细检验油箱和油过滤器清洁情况，如有必需，应对油箱和油过滤器进行清理换油及对油进行化验，如不及格，必需换注润滑油）。 6、供水 打开冷却水管路系统全部控制阀门，检验冷却水路应畅通，并无漏水现场，排除各冷却器水腔上部空气，水压应到达0.25~0.35Mpa。 7、供油 接通密封气重新开启油泵，对油系统进行供油，同时打开抽油烟机，应注意油管内不要留有气泡，可打开油冷却器壳体上部和油过滤器顶放气旋塞将气体放出直到有油流出。要确保各润滑点充足供油，回油畅通。确保在压缩机组起动后各润滑点要求进油压力，可调节各润滑点进油管上节流装置开度。使起动前油压比正常值高0.05