井塌预防处理措施教学教材.docVIP

井塌卡钻预防及处理措施 一、井塌预防措施 1、优化防塌泥浆性能 钻遇松软地层时，适当提高泥浆密度、粘切和矿化度，保持低失水。 2．保持泥浆液柱压力 1）起钻时连续或定时灌浆，保持井口液面不降或下降不超过5米； 2）停工或测井时，每4小时检查一次井口液面，液面一旦下降，必须及时向井内灌浆； （场地工负责观察液面并将观察结果报告司钻）； 3）若钻柱或套管柱下部装有回压阀，下管柱时每3柱向管柱内灌泥浆，管柱在井内但未循环泥浆时应视情况定时向管柱内灌泥浆，每次必须灌进、灌满，防止回压阀挤毁而使泥浆倒流，把井壁抽垮。（内外钳工负责记数和观察灌浆情况,并将观察结果报告司钻；录井工负责观察泥浆灌液面变化情况，有异常时立即向司钻报告）； 4）若停泵后立管有回压，不允许放回水，也不能卸立柱，防止环空液体倒灌而造成环空液柱压力下降。（司钻负责观察立压，并通知副司钻不放回水） 3、减少抽吸和激动压力 1）严格控制起下钻速度，每一柱的行程时间控制在3-4分钟之间，以减少抽吸和激动压力（司钻负责控制）； 2）下钻时每下500米钻具应分段循环泥浆，泵压稳定后再继续下钻（司钻负责控制）； 3）上起钻具时，井口液面不降或外溢，应立即停止起钻，循环泥浆，采取措施，消除泥包，若消除不了，应边循环边起钻，起过小井径井段后再正常起钻（司钻负责控制工况，录井工负责监控泥浆灌液面变化情况，场地工和泥浆工负责观察井口返出情况，有异常时立即向司钻报告）； 4）每次开泵时，应先小排量顶通，待泵压正常后再逐渐提高排量（司钻控制，副司钻在泵房协助，录井工负责监控泥浆灌液面变化情况，场地工和泥浆工负责观察井口返出情况，并及时向司钻报告观察结果）。 5）钻进时尽可能降低循环压力，以免压漏地层； 二、井塌的判断 1、钻进过程中发生井塌 井下发生轻微坍塌时，返出钻屑明显增多，振动筛处有许多棱角分明的片状岩屑，如果坍塌层是正钻地层，则钻进困难，泵压上升、扭矩增大，钻头提起后，泵压下降至正常值，但钻头放不到井底；如果坍塌层在正钻层以上，则泵压升高，钻头提离井底后，泵压不降，且上提遇卡，下放遇阻，甚至井口返出量减少或不返。出口处可见棱角分明的岩块和失去棱角的岩屑（司钻观察泵压、扭矩、悬重、钻压、进尺，副司钻观察泵房泵压，录井工负责监控钻头位置和泥浆灌液面变化情况，场地工和泥浆工负责观察井口返出砂子，各路及时向司钻报告观察结果）。 2、起钻时发生井塌 起钻时，上提遇卡，下放遇阻，阻力忽大忽小，但呈逐渐增加之势；钻具可以转动，但扭矩增加；上提钻具时，有时伴有井口液面不降或外溢现象；开泵时泵压上升，悬重下降，井口流量减少甚至不返，停泵时有回压，钻杆内反喷泥浆（司钻观察悬重、钻压、扭矩、泵压，副司钻观察泵房泵压，录井工负责监控钻头位置和泥浆灌液面变化情况，场地工和泥浆工负责观察井口泥浆和返出砂子的情况，内外钳工观察钻杆内泥浆液面，各路及时向司钻报告观察结果）。 3、下钻时发生井塌 井塌发生后，下钻时可能遇阻，也可能不遇阻，但井口不返泥浆，或钻杆内反喷泥浆；若能正常开泵，说明钻头在坍塌层之上；若开泵时泵压升高，悬重下降，井口返出量减少或不返，但当钻头上行一段距离后，则一切恢复正常，说明钻头在坍塌层之中或之下。循环时出口处可见棱角分明的岩块和失去棱角的岩屑（司钻观察悬重、钻压、泵压，副司钻观察泵房泵压，录井工负责监控钻头位置和泥浆灌液面变化情况，场地工和泥浆工负责观察井口泥浆和返出砂子的情况，内外钳工观察钻杆内泥浆液面，各路及时向司钻报告观察结果）。 4、划眼 划眼时经常蹩泵、蹩钻，钻头提起后放不到原来位置，甚至越划越浅，比正常钻进困难得多，甚至划出新眼。划眼过程中，虽然阻力和扭矩都不大，但泵压忽大忽小，有时会突然升高，悬重也随之下降，井口流量忽大忽小，有时甚至不返泥浆，从返出的岩屑中可见大量棱角分明的岩块（司钻观察悬重、钻压、泵压、扭矩，副司钻观察泵房泵压，录井工负责监控钻头位置和泥浆灌液面变化情况，场地工和泥浆工负责观察井口泥浆和返出砂子的情况，各路及时向司钻报告观察结果）。 三、井塌的处理措施 1、无论何种工况，只要发现有井塌现象，开泵时只许用小排量顶通（调转速或拆1-2个凡尔），然后逐渐增加排量，中间不允许停泵（司钻实施，副司钻在泵房协助，录井工负责监控钻头位置和泥浆灌液面变化情况，场地工和泥浆工负责观察井口泥浆和返出砂子的情况，井架工负责记录，井架工上二层台时内钳工负责记录，各路及时向司钻报告观察结果）； 2、若小排量顶不通，泵压上升至接近地层漏失压力值1MPa时，井口仍不返泥浆，则不可继续挤入泥浆，只能摘泵，待压力降低后再反复试顶、蹩压，全过程最高泵压不得超过地层漏失压力（司钻实施，副司钻在泵房协助，录井工负责监控钻头位置和泥浆灌液面变化情况，场地工和泥浆工负责观察井口泥浆和返出砂子的情况，井