物流仿真课程设计报告书-实验一流水作业线的仿真.docxVIP

实验一 流水作业线的仿真 实验目的 熟悉 Flexsim 建模步骤； 学习逻辑系统的建模方法； 学习查看 Flexsim 的仿 真结果。通过实际建立仿真模型深刻认识仿真的基本概念。 实验内容 有如下一个流水加工生产线， 不考虑其流程间的工件运输， 对其各道工序流 程进行建模。 该加工系统的流程与相关参数如下： 两种工件L_a、L_b,分别以正态分布（10,2）和均匀分布（20, 10）min的时间 间隔进入系统，首先进入队列Q」n,由操作工人进行检验，每件检验用时2min。 不合格的废弃，离开系统，合格的送往后续加工工序，合格率为 95% L_a送往 机器M1加工，如需等待，则在 Q_m1队列中等待；L_b送往机器M2加工，如需 等待，则在Q_m2队列中等待；L_a在机器M1上加工时间为均匀分布（5,1）min， 加工后的工件为L_a2； L_b在机器M2上的加工时间为正态分布（8,1）min，加工 后的工件叫做L_b2; —个L_a2和一个L_b2在机器Massn上装配成L_product， 需时为正态分布 （5,1）min ，然后离开系统。 如装配机器忙则L_a2在队列Q_out1中等待；L_b2在队列Q_out2中等待； 建立上述流水作业线仿真模型。 连续仿真一个月的系统运行情况。 实验步骤 （ 1 ）模型建立： 根据系统描述， 通过对系统的分析， 建正确的模型。 在标准实体栏中选择正 确的实体，将其拖拽到正确的位置即可。 根据系统描述，可设置两个发生器，分别表示工件 A、B,五个暂存区用来存放等待的工件，一台输送机用来把工件分别运往正确的暂存区， 处理器一共有 三台，一台用来检验工件是否合格，另外两台用来加工工件，还有一台合成器用 来装配产品。 模型如图所示： 丈■眸 Usd BIS.I 执2磁请 工!il 焜亍 事口 制妙 ￡1耐 ig打开 H曲 g询 “TM 争zb踌 hgira gw 9ea （2）参数设置： 发生器1的参数设置如下：选择到达时间间隔，下拉框中选择“使用正态分 布” 一项，（10，2）分钟，如图所示： Mfc.! tMff Mfc.! tMff *|lI 工鼻 I!(■旅 Ifl 口 刨 触ESI二才占如叵间瞄」站二■■- 7_t|rpSh T|百牛怖罕hllMiS ?）5呑削 驛工JUS 」? 触E SI二才占 如叵间瞄」站 二 ■■- 7_t|r pSh T |百牛怖罕 hllMiS ?）5呑削 驛工JUS 」?ift时整住 迢酣住祟 Z3岛 2打开 叵） j , Sourced P^ramete^s i^ir?d0w ISwrai 址尹 15S1lWaE?HS 剧留谆料二 吒岗齐芋泸 址”叫 cunfcraMrtwiton): SdttDi , 1「叵1 Sources l^w Airivahim-e Teunp 机敕流1。 ■- -口 囂 \ J W-i JiMfr til保U [3 Ej：el N二具if Atii岭W 田诒亠宾 ZiH-in 勺申正芜囚％ 凸屮 鑒少 d = 旦 )SurreL P^Mmricrs W ndow =m 盘 ISCMJnavl 「在(用躺览 较品矣il \1DQ~ f￡￡9lHi4lh 一 (正恣弁希oarEunon JT師iE齣杨lo .赢丄皇屯 /二 Souix曽人-Inter-Arriwltiw Template 使用正态分布，均値为10 .标准偏差为2 .便用瓏 机載流1 . 发生器2的参数设置如下：发生器下到达时间间隔，下拉框中选择“使用均 匀分布” 一项，（10， 20）分钟，如图所示： 处理器的1参数设置如下图，表示检验所花的时间为 2分钟，如图所示: 龙宵 舸 ML 龙宵 舸 ML 口酝匿 主皿注■ jaMdfc jte 4 fl3Proce*w4 Paumele^ WankM*刁罚A|▼ -1 AImnr;元 [i二血口 口酝匿 主皿注■ jaMdfc jte 4 fl3 Proce*w4 Paumele^ WankM* 刁罚A| ▼ -1 AI mnr;元 [i二血口 返回一卜为二的常值时问口 呼]— hilS—Md?的富恸寸I?* =ncces9tir4 处砂 司 | rSJSWrt 立理珈G.iS TIEfr：A |(CrtgnaT： setuptrae-无J俐B* 司越叵切 十 | 同 A|| MW mW； WfITBF(逅回0) 1 fcL-- ?■ — 206) A 工件检验合格率95%设置参数如下，如图所示: STtcesaoriSTS.V?hr妙 rf处展时闻 牡浬眨I牲理#凹国阿二i曲祈打帙百弁比〔2 :榕些下旳冇训一用曲坤僮斗总利翔t^r：L百杆习圖捌「世?忑辆slm STtcesaori STS .