螺旋挤孔灌注桩机.doc

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简????介 螺旋挤孔 灌注桩机是由深圳市大正业工程机械有限公司,集结了国内知名工程机械制造、建筑结构、工程地质、自动控制的有关专家,考查了国内外知名厂家的设备,整合国外PPC控制、电子、机械及液压一体化等先进技术研制成功的新型桩机。其在解决大扭矩、恒矩、同步技术上取得了重大的科技成果。该桩机能克服各种土层:无论对于300KPa以上强 风化岩及450KPa以上的卵石层都能轻松自如成孔成桩,同步误差达mm级,输出扭矩平稳。 螺旋挤孔 灌注桩机是一台多功能挤孔桩机;可完成园柱桩→半螺丝桩→全螺纹桩 一、?研发背景及现状 现代多层或者高层建筑,要求严格的地基处理。桩分类为:挤土桩(含部分挤土桩),非挤土桩。 ???1、挤土桩(如预制 管桩,沉管 灌注桩)在施工过程中,受到桩体的挤压作用,挤土效应对周边桩或建筑物产生危害,使部分区域的施工受到限制(尤其在大中城市中)。 预制 管桩不能制出一次性的桩体。只能预制长度适当的桩体,根据需要对接,对接的桩对横向的承载力很小,没有解决水平推力。只有竖向承载力,施工中费时费力,成本也高?。而且不能克服许多土层,如鹅卵石层,强 风化层,橡皮泥层和有一定密实性的沙层。静压桩机太重,下不了基坑,打不好边桩、角桩。锤击桩机噪音大、震动大造成空气污染。 2、非挤土桩(灌注桩)?有”二次成桩”和“一次成桩”。工艺较成熟。但仍?采用圆柱型桩体,是取土后灌注或泵压砼。竖向承载力小于预制 管桩。(旋挖桩,人工挖孔桩及扩大头桩都是较好的端承桩,但也受诸多的条件限制,如:地下水位高,施工速度太慢,施工场地不文明,成本高,危险性大等)。 3、国内外无论是预制或现浇砼摩擦+端承桩,桩端基本放在较好的持力土层,在 极限承载力状态下,桩的主 荷载仍由桩侧摩阻力承受。尽管砼抗压强度储备极大,却很难发挥,往往以 土体摩擦破坏作为桩的承载力极限指标。这一类型桩代表了国内外摩擦+端承桩的几乎全部受力特征 4、日本钢纤维预制全螺纹桩的诞生,改变了这一受力特征,该钢纤维预制全螺纹桩,是利用特殊的设备预先制作出钢纤维的全螺纹桩,其桩身整体是螺纹结构,便于与土层结合,扩大了桩身的承载面,大大地提高了桩身的承载力。但其由于高昂的造价而得不到广泛应用和推广。? ???二、解决方案????????---螺旋挤孔灌注桩机 1、半螺丝桩及其加工装置;???????????????(ZL?2003?26) 2、螺旋挤孔桩机的控制装置?;?????????(ZL?2005?2?0062607.9) 3、新型半螺丝钻杆结构?;?????????????(ZL?2005?2?0060015.3) 4、螺旋钻杆改良结构及异形半螺丝桩体;?(2005?1?0036248.4) 深圳市大正业工程机械有限公司拥有上述的关键专利技术。螺旋挤孔灌注桩机综合 地解决上述各种桩的缺点,实现了: 1、上部为园柱型结构,下部为螺丝型结构,不完全挤土。园柱型部分与螺丝型 部分占总桩长的比例可任意调节,即从全螺纹桩到全圆柱桩皆可一次性完成的挤压 土体管内泵压 混凝土桩。 a、作为摩擦桩;桩侧螺纹是由与 土体的 抗剪强度来确定承载力的。所以:在同地质、同桩长的条件下,比沉管灌注桩、 钻孔灌注桩、螺旋取土灌注桩、预制管桩的摩擦力(承载力)大。 b、作为摩擦+端承桩;桩的下半部桩侧螺纹落在较好的持力层中,扩大了桩身的承载面及获得多级端承(向心)力的支持,优于多支盘桩。特别是在钻进强 风化岩层、砂层、鹅卵石层,获得的反力是大于预制管桩的。从理论分析和大量的测试结果表明,桩的竖向 极限承载力是由桩侧螺纹与土体 抗剪强度来确定的,具有非常明显的物理特怔。本技术收桩标准为电流(A)。 2、环保:不取土、无震动、无噪音。可24小时工作,是旧城改造的最好选择。 3、节能:⑴.省电:工作时用电小于90千瓦/小时。???? ???   ?⑵.克服任何土层:如鹅卵石层,强风化层,橡皮泥层和有一定密实性的沙层。使桩的下部进入土体的最佳持力层,得到的反力大了。实现了使用普通混凝土从而提高了承载力,降低了工程造价,满足工程要求的目地 4、自控螺旋挤孔一次挤压土体管内泵压混凝土成桩;不 缩径、不夹泥、不塌孔、成桩变型率小。 5、施工效率高:直径400mm。一天能达到1400延米。(一次成桩) 6、运输、拆、装方便。能下基坑,能打边桩角桩。 ????????????????????????????三???案??例 1、摩擦桩典型案例;海口市复兴城(多层)半螺丝桩;在同地质、桩长的条件下承载力大于预应力管桩。 2、复合地基典型案例;?海口市名门广场(高层)半螺丝桩;高强度复合地基(100吨/每平方米) 3、摩擦+端承桩典

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