各种焊接方式优缺点.pdfVIP

. 氩弧焊 缺点： 1）氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部 退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精 密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。 在精密铸件缺陷的修补领域可以使用 冷焊机 来替 代氩弧焊， 由于冷焊机放热量小， 较好的克服了氩弧焊的缺点， 弥补了精密铸件的修复难题。 （2 ） 氩弧焊与 焊条电弧焊 相比对人身体的伤害程度要高一些， 氩弧焊的电流密度大， 发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的 5 ～30 倍，红外 线约为焊条电弧焊的 1～ 1.5 倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通 较好的地方施工 ,不然对身体有很大的伤害。 （3 ）对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡。锌），焊接较困难。 氩弧焊的应用： 氩弧焊适用于焊接 易氧化的有色金属和合金钢 （主要用 Al 、Mg 、Ti 及其合金和 不锈钢 的焊接 ）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。 优点： 1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合 金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头； 2 、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄， 所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小； 3 、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便； 4 、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动 化； 5 、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、 锆、铝等及其合金； 6 、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。 [3] .