分离器操作、维护和保养规程教程文件.docVIP

北京华油天然气有限责任公司 QHSE 管 理 作 业 文 件 文件编码：HY／ZY-08-0 分离器操作、维护和保养规程 发行版本：E 修 改 码：0 编制部门：生产运行部 编 写 人：张利亚 审 批 人：张 鹏 日 期：2006年5月15日 1、范围 为了加强陕京输气管线站场分离器的管理，确保分离器的高效运行，特制定分离器操作、维护和保养规程。 本规程规定了离心式分离器、重力式分离器、旋风式分离器和虑芯式分离器的管理内容和要求。 本规程适用于离心式分离器、重力式分离器、旋风式分离器和虑芯式分离器，不适用于储气库的过程分离器和排放罐。 2、职责 2.1 生产运行部负责对分公司分离器管理工作进行指导、监督。 2.2管道维护分公司负责管理所辖陕西分部、山西分部、北京分部和通州站分离器的运行和维护工作。 2.3压缩机分公司负责管理所辖榆林压气站、府谷压气站、应县压气站和灵丘压气站分离器的运行和维护工作。 2.4 储气库分公司负责管理所辖大港分输站分离器的运行和维护工作。 3、管理内容 3.1一般要求 3.1.1分离器操作和维护人员必须熟知分离器的工艺流程（包括站场工艺流程）、结构、原理、性能、操作，各部件名称、代号、位置和作用。 3.1.2分离器操作和维护人员必须熟练掌握分离器的运行参数范围及设定值，以便检查时能够及时、准确的发现和处理问题。 3.1.3进行分离器操作和维护时，必须身着劳保服装，戴防护镜、和劳保手套。 3.2使用前的检查 3.2.1确认进口阀、出口阀在关闭状态，排污球阀和排污旋塞阀（或阀套式排污阀）在关闭状态，确保设备和人身安全。 3.2.2确认分离器上的压力表及差压表（过滤式分离器）的值是否正确，否则进行校正或更换。 3.2.3检查分离器的排污球阀、旋塞阀（或阀套式排污阀）及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。 3.3分离器的启用 3.3.1启用前的完好性确认。启用前现场维护人员需对分离器本体的完好情况进行检查，确保处于完好状态。确认分离器的排污球阀和排污旋塞阀（或阀套式排污阀）处于关闭状态。确认压力表的仪表阀处于打开状态。确认分离器处于完好状态后，才可启用分离器。 3.3.2打开分离器的上游阀门对分离器进行充压，使分离器升压至稳定状态后打开出口球阀。 3.3.3 3.4在用分离器的检查 3.4.1检查分离器的压力和温度，是否在分离器所要求的允许范围内。 3.4.2检查过滤式分离器的差压，确认在合理压差范围内，并记录。。 3.4.3对超出运行范围的情况进行处理，并进行记录。 3.5 分离器在线运行时间计算和回路优先极调整要求 分离器在线运行时间，为分离器有天然气通过的运行时间累计。分离回路停运、站场停运或压气站走越站旁通流程期间，不计入该分离器在线运行时间。 对于有多个分离器回路的站场，应保持各回路运行时间基本相同，避免不同分离器内污物沉积量不均匀的情况发生。为便于集中进行分离器滤芯更换和清污，分离回路的优先级顺序每2个月调整一次。 回路优先级的调整时间为隔月的15日（如10月15日，12月15日，2月15日等），优先级调整顺序应保证各回路使用时间基本相同。例如，以5路分离回路为例，各回路优先级顺序可分别为 1-2-3-4-5, 2-3-4-5-1, 3-4-5-1-2, 4-5-1-2-3, 5-1-2-3-4。 3.6 分离器的排污 3.6 旋风分离器。旋风分离器主体的上部为圆筒形，下部为圆锥形，纳污能力较强。每在线运行8周排污一次。 多管干式除尘器。多管干式除尘器由多个单独旋风管组成，其结构特点与旋风分离器类似。每在线运行8周排污一次。 重力式分离器。重力式分离器主要结构为重力沉降室，分离的杂质聚集在分离器底部，主要分离物为液体。重力式分离器的排污主要依靠液位计来判断，排污时间根据液位确定，在液位达到排污液位高度时进行排污，不设定固定排污周期。 过滤分离器。过滤分离器主要功能是分离固体颗粒，且固体颗粒沉积在分离器底部后不具有流动性的特征，定期排污对清除分离器内固体污物的作用不明显。因此： 对于有储液罐的过滤分离器：依靠液位计来确定排污时间，在液位达到排污液位高度时进行排污，不设固定排污周期。 对于无储液罐的过滤分离器：以更换滤芯和分离器清理为主，每在线运行3个月排污一次。 滤芯更换：过滤器前后压差主要是为了保护滤芯不被破坏而设定，因此当过滤器压差达到30KPa时就考虑更换滤芯（由于天然气过滤器使用的滤芯均是深层过滤设计，因此对过滤器滤芯清洗效果不明显），当达到50KPa时必须更换滤芯。更换滤芯和分离器清理周期按设备专业管理规定执行。 在以上排污要求的基础上，各站场维护人员可根据现场排污情况和气质变化情况适当缩短排污周期。 在特殊生产时期，调控中心可以安排部分站场加密排污。 3.