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价格策略新型干法水泥窑低温余热 锅炉介绍中国水泥网水泥价格  限度的利用余热。  闪蒸、双压系统是更好的选择。闪蒸较适合于余热锅炉与汽机房距离较远的场合。 单压 AQC 锅炉 单压 SP 锅炉 双压 AQC 锅炉 双压 SP 锅炉 卧式布置SP 锅炉 SP （卧式）锅炉结构特点  采用辅助循环结构，特殊的水循环结构设计保证了锅炉的安全运行；  过热器、蒸发器采用蛇形光管受热面，整体模块出厂，每个模块有各自独立的包装运输 框架，现场安装时利用锅炉厂提供的专用翻转架安装就位；  受热面管与集箱采用特殊的连接结构，减轻了机械振动的冲击。采用较低烟速，减轻磨 损，降低烟气侧阻力，减少锅炉自身的动力消耗；  采用机械振打清灰方式，卧式结构清灰更方便，连续清灰模式对系统运行影响小，与其 它清灰方式相比更加节能；  布置密封式刮板出灰机，大大降低锅炉尾部灰浓度。 窑尾卧式与立式的比较  卧式清灰效果较好。换热管垂直布置，不存在累积搭桥现象，且采用吊挂形式，振打效 果好。  卧式炉占地面积较大，当窑尾设计排烟温度取值较低（采用闪蒸、双压）时，结构布置 较为困难。  卧式炉烟气为水平流动，锅炉烟道入口要采取针对性设计，以保证烟气直角拐弯后的流 场均匀。  卧式采用错列管束布置，换热效果较好。而立式一般采用顺利管束布置。  卧式炉采用带有节流孔板的辅助循环设计，立式炉为自然循环，因此，卧式炉的水质控 制更为重要。  锅炉管束下端没有排污口，对锅炉的运行操作增加不便，不太适合用于高寒冷地区。  热水循环泵工作要求高，检修工作量大。 易世达新能源发展股份有限公司双压系统特点  本工程为利用水泥窑的窑头、窑尾废气余热进行发电。为充分利用窑头冷却机排放的废 气余热，设置独立的ASH 窑头低温过热器，AQC 窑头余热锅炉，SP 窑尾余热锅炉。 ASH 过热器在系统中的作用  水泥窑熟料冷却机废气经ASH 低温余热过热器后再进窑头 AQC 锅炉。ASH 的作用是将AQC 炉、SP 炉生产的 2.5Mpa 饱和蒸汽过热为 380℃过热蒸汽以供汽轮机发电用。由于布置 与热效率要求，结构上采用立式布置，过热器出口废气温度控制范围为 300℃～340℃左 右。设计时应考虑水泥窑熟料冷却机废气对余热过热器的严重磨损特性，同时注意漏风、 防磨、防堵等措施。 ASH 过热器 AQC 锅炉 在系统中 的作用  水泥窑熟料冷却机废气经 AQC 低温余热锅炉后进窑头收尘。AQC 锅炉的作用为生产 2.5Mpa 饱和蒸汽经过热器过热后供汽轮机发电用；生产 0.25MPa 饱和蒸汽用于锅炉给水 除氧及汽机补汽；生产的热水进入除氧器除氧（同时作为 0.25MPa 蒸汽段的给水），除 氧后的水由锅炉给水泵为 SP 炉、AQC 炉 2.5MPa 蒸汽段供水。由于占地面积与锅炉热效 率要求，结构上采用模块立式布置，锅炉出口废气温度控制范围为 90℃～100℃左右。 锅炉设计时应考虑水泥窑熟料冷却机废气对余热锅炉的严重磨损特性，同时注意漏风、 防磨、防堵等措施。 SP 锅炉在系统中的作用  水泥窑窑尾废气经 SP 低温余热锅炉后进窑尾收尘。SP 锅炉的作用为生产 2.5Mpa 饱和 汽经窑头熟料冷却机低温余热过热器过热后供汽轮机发电用。由于占地面积与锅炉热效 率要求，结构上采用立式布置，锅炉出口废气温度控制范围为 195℃～210℃左右。锅炉 设计时应考虑水泥窑余热锅炉的特性，注意漏风、防磨、防堵等措施。  对于随季节变化，要求的烘干温度差异比较大的地区，可考虑锅炉增设低压段调节，以 最大限度的利用余热。 窑头余热锅炉设计要点  窑头烟气中灰颗粒硬，受热面的防磨问题；  锅炉设计时要考虑窑头烟气变化大的问题；  可以接受的积灰保证有效换热；  可靠的密封结构，尽可能减少漏风，减少热损失，减轻对水泥窑生产的影响；  合适的烟气侧阻力，可接受的动力消耗。 A