3D项目可行性报告(最新版).docVIP

关于高精度选取激光熔化大尺寸钛合金制造及后处理工艺可行性报告 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、立项必要性 2 （一）技术背景及意义 2 （二）国内外研究现状 2 （三）竞争力分析 4 （四）市场应用前景 4 二、项目研究方案 6 （一）项目技术原理 6 （二）项目实施方案 7 （三）项目进度计划及目标 25 *（一）技术指标及试验检测方案 25 *（二）知识产权目标 26 四、资金投入预算 26 五、项目人员名单及分工 26 一、立项必要性 （一）技术背景及意义 近年来，3D打印技术成为一种新兴制造方式，其基本原理为“分层制造、逐层叠加” 。与传统制造不同，3D打印制造过程是将数字化信息技术与制造技术相融合，根据任意零件三维模型快速制造任意复杂形状3D物体，无需专用模具，在金属成形过程中发挥着不可替代的作用。3D打印的应用优势主要体现在：1) 易用性高；2) 工艺周期短、精度高，实现零件的近净成形，解决传统制造开模耗费时间长的问题；3) 成本低。3D打印材料包括金属材料和高分子材料等，而目前国内外金属材料中钛合金的3D打印研究与应用最为广泛。 选取激光融化大尺寸钛合金件通常应用于航空、航天及军用零部件，对零件机械性能、微观组织、尺寸精度、表面粗超度等提出了更高的要求。为满足公司发展和市场需求，以公司的金属3D打印设备SLM500HL为基础，对高精度选取激光融化大尺寸钛合金制造及后处理工艺展开研究 （二）国内外研究现状 SLM 的思想最初由德国Fraunhofer研究所于1995年提出，2002年该研究所对SLM 技术的研究取得巨大的成功。世界上第一台SLM设备由英国MCP集团公司下辖的德国 MCP－HEK 分公司已于 2003 年底推出。为获取全致密的激光成形件，同时也受益于2000年之后激光快速成形设备的长足进步（表现为先进高能光纤激光器的使用、铺粉精度的提高等），粉体完全熔化的冶金机制被用于金属构件的激光快速成形。例如，德国著名的快速成形公司EOS公司，是世界上较早开展金属粉末激光烧结的专业化公司，主要从事SLS金属粉末、工艺及设备研发。而该公司新近研发的EOSINTM270／280型设备，虽继续沿用“烧结”这一表述，但已装配200W光纤激光器，并采用完全熔化的冶金机制成形金属构件，成形性能得以显著提高。目前，作为SLS技术的延伸，SLM术正在德国、英国等欧洲国家蓬勃发展。即便继续沿用“选区激光烧结”（SLS）这一表述，实际所采用的成形机制已转变为粉体完全熔化机制 国外从事相关研究的主要机构 序号 机构名称 相关研究内容 相关研究成果 成果应用情况 1 * SLM金属粉末、工艺及设备研发 M290、M400 汽车、航天/航空、电子/电气、家电、工业设计 2 * SLM金属粉末、工艺、软件及设备研发 SLM280、SLM500 大尺寸多激光金属3D打印设备的领跑者 国内从事相关研究的主要机构 序号 机构名称 相关研究内容 相关研究成果 成果应用情况 1 * 三*、*、S*、SLM、FDM、*、以及互联网平台等 浙江省科技进步三等奖，*，* ，*桌面3D打印机，3D客、3D造互联网平台。 汽车制造、航空航天、模具制造、电子电器、消费品、牙科、骨科、文物古建、雕刻、建筑、能源、科研、职业教育等。 2 * *金属粉末、工艺及设备研发 F*M、*1、 应用于航空、模具及汽车等行业。 3 * SLM金属粉末、工艺及设备研发 B*、*、*000、*0、、B*0、B*0 汽车、航天/航空、电子/电气、家电、工业设计、军事工业等各种行业。 （三）竞争力分析 目前国内拥有大尺寸（零件尺寸超过300*300*300）选取激光熔化的设备开发厂家及拥有相关设备的单位、机构总数不超过30家，在应用方向开展相关研究的只有为数不多的几家军工单位。完成高精度选取激光熔化大尺寸钛合金制造及后处理工艺技术的研究将产生以下优势： （1）增强钛合金应用领域的开发，扩大公司在打印服务的市场占有率; （2）提高钛合金打印件的力学性能、致密性、尺寸精度，改善微观组织结构; （3）与航空、航天及军工单位建立合作，供应高要求的产品. （四）市场应用前景 高精度选取激光熔化大尺寸钛合金由于精度高、重量轻、强度高、结构不受制于传统制造工艺限制，在概念设计、单件小批量、产品模型等方面被广泛应用于骨科、手板、航空、航天等领域。 1. 骨科领域 钛合金具有耐高温、高耐腐蚀性、高强度、低密度、生物相容性等优点 。在用于人体硬组织修复的金属材料中，Ti的弹性模量与人体硬组织最接近，约80~110 GPa，这可减轻金属种植体与骨组织之间的机械不适应性 。因此，钛合金在医疗领域有着广泛的应