钢丝绳使用管理详细规定.docVIP

钢丝绳使用管理要求 1总则 为适应企业钢丝绳安全使用要求，避免钢丝绳在使用过程中发生故障，确保人员、设备安全，提升钢丝绳使用寿命，降低成本，特制订本要求。 2职责 2.1钢丝绳使用落实谁使用谁负责标准，由基层单位负责本单位钢丝绳使用和保护。 2.2各基层单位负责对本单位人员进行培训。 2.3技设部负责管理制度制订、修改和检验。 3钢丝绳购买、运输和存放 3.1新购置钢丝绳不应有断裂，交错和折弯钢丝。钢丝表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或损伤等缺点。 3.2新购置钢丝绳绳股不应有塌入和凸起，绳内钢丝或绳股均应松紧一致。各钢丝和股间答应有均匀间隙。 3.3购进整条钢丝绳必需做破断拉力试验，而且在订货中注明。 3.4依据国家标准，每条钢丝绳全部要独立包装。直径大于30mm或重量大于700kg钢丝绳用木轮或金属轮包装。小者用麻袋布包装。 3.5钢丝绳盘装卸时，必需用吊车装卸，以免造成绳盘损坏和乱卷现象；地面搬运时，钢丝绳盘不答应在凹凸不平地面上滚动、拖拉，使钢丝绳表面压伤；没有外包装钢丝绳搬运时，钢丝绳表面不能粘有影响使用石块、粘土等。 3.6钢丝绳不答应露天存放。钢丝绳应存放在干燥通风仓库内，预防阳光直射或热气燥烤，库房内钢丝绳不能多层堆放，若钢丝绳长久大量存放时，应常常进行检验预防生锈，发觉生锈后应立即处置，并重新涂润滑油，如锈蚀严重，该段钢丝绳应作报废处置。若钢丝绳放在室外时，应放在干燥地面上，用木板垫起，并用遮雨布盖好 4钢丝绳使用、润滑和报废标准 4.1钢丝绳在在使用过程中，原有润滑会逐渐流失，必需在使用中定时润滑，预防锈蚀，降低摩擦，预防内部断丝，延长钢丝绳使用寿命。钢丝绳保养应根据厂家提供使用手册推荐保养方法进行。 安全系数： 用于机械动力起重设备――5； 钢丝绳工作载荷＝抗拉强度/安全系数 4.3钢丝绳报废、更新、或截除标准： 一般钢丝绳有下列之一者应报废、更新或截除。 4.3.1起重机械钢丝绳在一个节距(每股钢丝绳绕绳一周轴向长度)中有以下断丝根数应报废。 最初安全系数 钢丝绳结构 6*9=114+1 6×37＝222＋1 6×61＝366+1 18*19＝362+1 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 小于 12 6 22 11 36 18 36 18 6-7 14 7 26 13 28 19 38 19 大于7 16 8 30 15 40 20 40 20 4.3.2钢丝绳有断股者应报废。 4.3.3钢丝绳公称直径减小了10％，必需报废。 4.3.4钢丝绳磨损或腐蚀到达或超出外圈钢丝直径40％（如：φ38－6×37外圈钢丝直径为2mm）时，或钢丝绳受过严重火灾或局部电灼时，应报废。 4.3.5钢丝绳受冲击载荷后，该条钢丝绳比本来长度延长0.5％，应将该段钢丝绳截除。 4.3.6钢丝绳压扁变形及表面出现深坑应报废。 4.3.7钢丝绳断丝数不够标准，但断丝增加很快者应该报废。 4.3.8钢丝绳假如有硬弯应报废或截除。 4.3.9严重扭结钢丝绳应该报废。 4.3.10产生笼状畸变，绳股挤出钢丝绳应该报废。 4.4钢丝绳使用卡箍个数要求： 钢丝绳直径（mm) 8.8 11 13 17.5 19.5 24 28 32.5 卡子个数 3 3 3 3 3 3 4 4 两卡子距（mm) 70 80 100 120 140 160 200 230 4.56股37丝钢丝绳安全载荷重量（吨） 钢丝绳直径 破断力 单根拉力 两根互成角度安全载重量（吨） 公制（毫米） （吨） （吨） 60 90 120 8.7 　 0.780 1.32 1.110 0.780 13.0 　 1.756 3.440 2.482 1.756 15.0 　 2.390 4.140 3.370 2.390 17.5 　 3.120 5.400 4.400 3.120 19.5 　 3.950 6.840 5.580 3.950 21.5 　 4.870 8.430 6.870 4.870 26.0 　 7.020 12.160 9.900 7.020 28.0 　 8.240 14.400 11.600 8.240 32.5 　 10.970 19.000 15.000 10.970 34.5 　 12.490 21.630 17.600 12.490 39.0 　 15.800 27.400 22.300 15.800 43.0 　 19.510 34.800 27.500 19.510 47.5 　 23.600 40.700 33.300 23.600 52.0 　 28.100 48.700 39.600 28.100 60.5 　 38.200 66.200 53.800 38.200 本要求自下发之日起实施。 本要求由技术设备部负责解释。