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喷塑件表面划伤如何修复 喷塑件一般划伤范围小的可以补漆，就是找到同色的粉末用丙酮溶解后，用毛笔蘸起来补在划伤处，面积大了就只能重新喷塑了。 喷塑工艺 2009-03-11 12:25 将塑料粉末喷涂在零件上的种表面处理方法。 喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。 静电喷涂工艺（静电喷塑）具有的优势: 不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。 静电喷塑的工艺原理: 是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。 静电喷塑的工艺流程： 1、前处理： 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。 2、静电喷涂 目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。 3、高温固化 目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。 工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。 提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。 4、装饰处理： 目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。 工艺步骤：罩光；转印等处理工艺。 喷塑种类 1、防酒精机壳喷漆（9#） 此系列专为塑胶表面涂层的防溶剂性而设计。主要表现为防酒精性能优良，漆膜实干并冷却后用99%以上的无水乙醇，在约500g压力下最少往返50次不会露底。在ABS、HIPS、PS这类硬胶塑料上具有优良的附着力、硬度和耐乙醇性能，使产品可以用含酒精的清洁剂清洁，施工容易。适用于CD机、电视机、音乡设备等电器塑胶外壳的表面涂饰。 适用范围：塑胶制品、电器外壳、玩具等 树脂类型：主要为热塑性丙烯树脂 2、普通机壳喷漆（8#） 此类机壳喷漆是塑胶表面的一般性涂料。在ABS、HIPS类硬胶塑料一具有优良的附着力，并具有施工容易、易喷涂的特点。适用于CD机、电视机、音响设备等电器塑胶外壳的表面涂饰。BR BR适用范围：塑胶制品、电器外壳、玩具等 树脂类型：主要为热塑性丙烯酸树脂 3、双组份软性喷漆（S00C#） 此双组分系列由双组份聚酯为主要成膜物质，漆膜表面之质感如同软性橡胶般富有弹性，色泽透明，并具有极为柔和的哑沙面光泽，给人一种朦胧美的感官感受，且可配制各种颜色底漆，在不同底材及色底上呈现不同的效果，在ABS等硬质塑料上具有优良的附着力，最适合应用于经常与手接触的塑胶制品，如风筒、电话、手提式影音器材、CD机、照相机、望远镜、家庭用品及电器等。 树脂类型：主要为双组分聚酯树脂 4、单组份软性喷漆（B00C#） 此系列以自干型聚酯为主要成膜物质，色泽透明，漆膜表面之质感具有哑沙面光泽效果，可与SOOC双组分系列相庇美。其施工简便，在ABS、HIPS、PS类硬质塑料上具有优良的附着力。适合用于经常与手接触之制品，如各种CD机、电视、高级音响等电器设备外壳的表面涂装。本产品包括油剂（B00C）和溶剂（S901）两部分 树脂类型：主要为自干型聚树脂 5、绒毛喷漆（R#） 此系列属单组分绒毛漆，以丙烯酸树脂为主要成膜物质,以十多种不同大小及颜色的无毒粉状颜料为辅助成膜物质,在ABS、HIPS、PS等硬质塑料上都有较好的附着力，漆膜具有绒毛