建筑工程安全木模施工安全作业指导书.pdfVIP

（建筑工程安全）木模施工 安全作业指导书 目录 1 概述…………………………………………………………1 2 木模施工流程图……………………………………………1 3 设计…………………………………………………………1 4 厂内加工……………………………………………………1 5 运输到场……………………………………………………6 6 安装…………………………………………………………6 7 拆除…………………………………………………………7 8 其它安全要求………………………………………………7 1 概述 木模主要用于如门槽壹期混凝土模板、局部拼缝模板、复杂结构 的整体或异形模板，以及不宜采用钢模的部位（如顶拱等）。木模壹 般先于木工厂内加工成型，现场进行拼装。 2 木模施工流程图 拆 除 3 设计 3.1 ．具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受模板施工 规范规定的各项施工荷载，且保证变形不超过允许范围。 3.2 ．安装和拆除方便，有特殊要求或操作程序复杂的模板应同 时制定作业指导书。 3.3 ．安全附件齐全，安全设施、操作环境满足作业要求。 3.4 ．模板设计及其施工方案、作业指导书等必须经本单位总工 程师审批，需要时报工程监理审批。 4 厂内加工 4.1 ．制材 4.1.1 锉锯作业 4.1.1.1 砂轮工作时必须有安全罩，壹般只允许工作部分露出罩 外，且经常检查砂轮安全罩是否牢靠，皮带转动应将防护罩装好，装 卸皮带时须等电机停稳后进行。 4.1.1.2 操作人员应避免和砂轮旋转方向站于壹条直线上，谨防 砂轮破碎飞出伤人。 4.1.1.3 锯条锉好后，应严格检查有无裂口、斜齿等现象，如有 裂口时，不得超过锯面宽的 10％，否则截断重接。 4.1.1.4 锯条锉后，其宽度不得窄于其相应规定。 4.1.2 制材 4.1.2.1 从车上卸圆木应有专人指挥，拔、夹、扛应先拔掉中间， 后拆俩头；剪断铁丝应先剪上、中层，后剪下层。滚卸圆木时车上不 准留人，车下禁止行人通过。如果工人剪铁丝安全无保障时，应配合 吊车等装卸机械。 4.1.2.2 堆放圆木必须站于垛的俩端，且清除垛下障碍物，码高 垛脚手板必须支搭牢固，禁止俩人于同壹脚手板上操作。冬、雨季必 须加强防滑措施。 4.1.2.3 翻圆木撬杠和板钩不得正面对人，翻弯曲和直径较大的 圆木时，必须加木垫，防止圆木滚动。 4.1.2.4 圆木垛高壹般不超过3m ，垛距不得小于1.5m ，成材垛高 壹般不超过 4m ，每50cm 加横木，垛距不得小于 1m 。所有材料堆垛应 距运输轨道俩侧不得小于 1m ，垛上方不得有高压线。 4.1.2.5 成材、圆木码垛必须整齐，保持横平无歪斜，更不得出 支枢，要保持壹头平齐。 4.1.2.6 成材、圆木码垛要绝对保证堆垛的稳定性，以防塌落砸 人。如堆垛稳定不可靠时，应重新整理，或采取可靠的加固的措施。 4.1.2.7 开车前，必须检查以下各部： （1）机械电气设备和各部件及安全装置是否灵敏、可靠； （2）检查锯条有无裂纹、扭曲、斜齿等现象； （3）检查木料是否有钉子、铁片等硬物，如有，必须清除。 4.1.2.8 锯条齿侧裂纹如超过锯条宽度的 1/6 、接头超过3 个或接 头有壹处裂口、锯条中间或背后裂纹超过 10mm 时，均不能使用。 4.1.2.9 跑车上的圆木要稳定牢固，鹰嘴钩子要挂牢压紧，不能 用俩把鹰嘴钩子控制短圆木，要用马钉或拉杆稳定牢固后，再行加工， 挂钩工要靠近车桩站稳。 4.1.2.10 倒车和回料时，应时刻注意木料和锯条之间的位置，避 免顶脱锯条发生事故。 4.1.2.11操作时手距离锯条不能小于20cm ，更不准将手伸过锯条， 以防锯条伤手。 4.1.2.12 采用滚筒进料，严禁手指接触链条，以免挤伤手指。 4.1.2.13 锯条于运转中不准调整锯卡，必要时应停车进行；卸锯 条壹定要于机、锯停稳后进行。锯机运转中，观察锯条动向，防止锯 条断裂或脱落而造成事故。 4.1.2.14 加工超过机械规定限度的特大圆木时，须采取单项