实验7 液体动压滑动轴承油油膜压力和摩擦仿真及测试分析分解.pptVIP

实验7液体动压滑动轴承油膜压 力与摩擦仿真及测试分析 7.1实验目的 通过在HSB型试验台上,对液体动压 轴承进行径向和轴向油膜压力分布及大小的 测量和仿真,对摩擦特性曲线进行测定及仿 真 了解 影响液 体 动压滑动 轴 承油膜建立及 影响油膜大小各项因素之间的关系。 庆大学机揣基础实验教学承第中心  7.2实验原理 利用轴承与轴颈配合面之间形成的楔形间 隙使轴颈在回转时产生泵油作用,将润滑油挤 入摩擦面表面之间,建立起压力油膜,将两个 摩擦面分离开来,形成液体摩擦支承外载荷从 而避免两个摩擦表面的直接接触和磨损,我们 把这种轴承称为液体动压滑动轴承 庆大学机揣基础实验教学承第中心  7.3动压油膜的形成 在一定条件下,当各种参数协调时液体动 压油膜形成。此时液体动压力能使轴中心与 轴瓦中心有一偏距e,最小油膜厚度hnm,在 轴颈与轴承中心的连线上,我们把外载荷作 用线与轴颈和轴承中心连线所形成的夹角称 为偏位角φ。(见下页) 庆大学机揣基础实验教学承第中心  液体动压润滑油膜形成过程及油膜压力分布 庆大学机揣基础实验教学承第中心  动压油膜形成一 F 由于实验台的外载荷是加在轴瓦上,故 动压油膜形成如上图示。 庆大学机揣基础实验教学承第中心  7.4动压油膜建立的判断 液体动压润滑是否建立,可通过在HS-B试验 台上做摩擦特征曲线,简称f-u曲线来判断。 固体摩擦区液体摩擦区 A 摩擦特征曲线图 庆大学机揣基础实验教学承第中心  7.4动压油膜建立的判断 固体摩擦区液体摩擦区 A po 摩擦特征曲线图中: f一轴颈与轴承之间的摩擦系数 一轴承特性系数 临界点(非液体润滑向液体润滑转变) 临界特性系数 庆大学机揣基础实验教学承第中心  轴承的特性系数μ(入)可由下式计算 m 77 pseF 式中:n一润滑油动力粘度(Pa.s) n一主轴转速(R/min) P一轴承的比压(压强)(N/mm2) F P= dB F一外载荷(N) d一轴颈直径(mm) B一轴承有效工作长度(mn) S=d×B一有效工作面积(mm) 庆大学机揣基础实验教学承第中心  7.5油膜压力测量、分析 1.动压润滑压力油膜 径 1 向压力油膜示意平均压力示意图 轴向压力油膜示意图 餐向滑动轴油 瓜力合布曲寅 8765432 庆大学机揣基础实验教学承第中心  2.油膜压力分析 实验中,通过改变试验台的转速会引起 压力油膜压力值的改变,改变外载荷的大小 会引起压力油膜压力值的改变,在这个试验 中我们只能改变这两个参数来影响油膜压力 值的大小。下面就实际工作中能影响油膜压 力大小的因素进行讨论 庆大学机揣基础实验教学承第中心