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新建xx到xx铁路客运专线工程
旋挖钻钻孔桩作业指导书
编制:
审核:
批准:
监理:
xx沈丹客专TJ-1项目经理部
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1、目的 1
2、编制依据 1
3、适用范围 1
4、 旋挖钻孔施工方法及工艺要求 1
4.1施工工艺流程 1
4.2成孔方法及工艺要求 2
5、质量控制及检查 5
5.1质量控制 5
5.2质量检测 6
6、 特殊情况处理与预防措施 7
6.1桩身夹泥 7
6.2 卡埋钻具 7
6.3 塌孔 7
6.4 钻进中漏浆 8
6.5跨既有线路钻孔桩钻孔施工措施 8
7、安全注意事项 9
8、环保注意事项 9
XX工区 旋挖钻钻孔桩作业指导书
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旋挖钻钻孔桩作业指导书
1、目的
为确保工程质量和施工安全,规范现场施工管理及作业程序和过程控制标准,指导施工人员在旋挖钻孔作业过程中严格按设计要求、规程、规范及质量验收标准进行施工。
2、编制依据
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005);
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号);
设计图纸及文件;
现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等资料。
3、适用范围
本作业指导书适用于沈丹铁路客运专线TJ-1标XX工区旋挖钻机钻孔桩施工。
4、 旋挖钻孔施工方法及工艺要求
4.1施工工艺流程
图4.1 旋挖钻孔工序流程图
图4.1 旋挖钻孔工序流程图
NO
泥浆站建造
安装制输浆设备
储备材料
制 浆
泥浆环保处理
OK
泥浆储存及输送
场地平整、测量放线定位
旋挖法或人工开挖法护筒安设
钻机就位
至设计高程终孔、验收
旋挖钻机钻进
清孔、验收
泥浆回收
废弃浆
4.2成孔方法及工艺要求
4.2.1施工准备
在三通一平的基础上,钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒;泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。
(1)场地平整
先沿设计铁路线路方向使用推土机将其推平,然后在其上铺填废弃石渣料,并碾压密实,即构成钻机平台。钻机场地的宽度为22.6m(含两侧的施工临时道路、排污水沟)。
(2)桩位测量放样
根据设计所提供的控制点,采用全站仪现场布置控制网并复核。依据钻孔桩中心坐标值,用坐标法放样钻孔桩中心点,并打入标桩,桩位中心点的放样误差应控制在5mm范围内。在距桩中心约2.0m的安全地带设置“十”字形控制桩,便于校核,桩上标明桩号。
(3)埋设护筒
护筒用10mm的钢板制作,其内径应比桩孔直径大约20cm。护筒顶部应高出施工水位或地下水位不小于2.0m,且高出地面0.5m;宜埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。
护筒埋设一般采用旋挖钻机夯锤,即用旋挖钻挖除要埋护筒的土层后,将护筒放入其中,并使用钻桶进行夯锤。埋设应准确、水平、垂直、稳固,护筒的四周应回填粘土并夯实。护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于5cm;倾斜度不大于1.0%。
在护筒安设后,以桩位放样所设的“十”字形控制桩在护筒口上用丝线“十”字交叉,在“十”字交叉点挂吊一线锤,自然下放,看是否与桩中心重合一致,以此来校核护筒的准确安设位置,如果十字控制桩被破坏或松动,应用全站仪复测。护筒就位后,其外侧开挖缝分层回填捣密。
(4)钻具准备与钻机就位
开钻前将钻机钻具准备齐全并在钻机跟前摆放整齐,立好钻架并调整和安设好起吊系统及钻头,将钻头吊起;钻机就位后,应将钻机调平、钻杆垂直,并将钻头中心对准“十”字架中心点。对位后,启动钻机,将钻头上下活动,检查钻机是否平稳。钻头或钻杆中心与设计桩位中心偏差不得大于5cm。
(5)泥浆池建造
泥浆池设置于两墩台之间,每间隔两个墩台设置一个。泥浆池按本标段统一要求的标准建造。
(6)泥浆的制备及循环净化
旋挖施工适用的地层有黏土、砂土、粉土、卵砾石等地层,宜选用优质膨润土造浆固壁,采用ZJ1000泥浆搅拌机搅拌制浆,造浆配合比如下表。
表4.1 1m3
原料名称
淡水(kg)
膨润土(kg)
纤维素(kg)
配合比
900~1000
60~80
0.5~1
制浆时先在搅拌机中加入规定的水量,再向搅拌机中加入规定的膨润土和外加剂,搅拌5min后将泥浆放入泥浆池中进行膨化待用。泥浆膨化后使用泥浆泵输送到钻孔中。
新制膨润土泥浆比重为1.05~1.10,黏度18~22s,含砂
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