油漆工艺规范文件.pdfVIP

. 非标机械零件表面油漆喷涂作业规范 1 目的 为保证公司非标机械零件经油漆喷涂后，其表面美观大器，提升产品外在质量，特制定本作业规范。 2 作业范围 适用于本公司自有品牌产品的所有非标机械零件、对外加工的零件。 3 责任单位 3.1 采购部负责提供优质的油漆喷涂材料，前期处理合格的外协零件（焊接、毛边前期处理） 。 3.2 制造部负责提供前期处理合格的外协零件（焊接、毛边前期处理） 。 3.3 品质部负责焊接、毛边等前期处理的质量管控，油漆喷涂前、中、后的质量监督。 3.4 仓库负责入库、出库焊接、毛边等前期处理合格的非标机械零件。 3.5 油漆组负责按《非标零件表面油漆喷泉涂作业标准》执行油漆喷涂作业。 4 作业前油漆喷涂材料的准备 4.1 油漆涂料及辅助材料的准备 4.1.1 按照订单指定的型号、颜色及调配的涂料和辅助材料使用，严禁施工人员使用超过质量保质期的涂料及辅助材料。 4.1.2 涂料调配过程中要不断搅拌沉淀物。催干剂、稀释剂、固化剂等 辅助材料加入数量应该严格按照施工作业指导书 及产品使用说明书中有关规定使用。 4.1.3 调配的涂料应粘度适中，颜色符合标准样板及色差范围，色泽 均匀一致。 4.2 油漆喷涂作业具备的环境条件和设备条件 4.2.1 油漆作业的环境温度应保持在 5 ℃—— 30 ℃； 4.2.2 油漆作业的环境湿度应保持在 85% 以下； 4.2.3 进行涂装前必须检查所需的照明、排风、喷枪、烘箱等设备是否完备可靠； 4.2.4 施工场所应有良好的通风条件； 4.2.5 电线必须按防爆等级进行安装 , 电动机的启动装置和配电设备应是防爆式的； . . 4.2.6 照明灯应用安全灯并要加玻璃罩保护 .为避免静电聚集 ,喷漆室及喷枪应有接地装置； 4.2.7 超出不符合以上规定条件需要作业的必须采取相应的措施，以达到规定条件方可进行作业。 4.3 操作人员应具备资格和防护措施 4.3.1 操作人员需经过培训，考核合格后方可进行油漆作业； 4.3.2 操作人员在作业时需保持良好的身体条件，避免带情绪上岗作业； 4.3.3 操作人员在使用手工或风动工具打磨时 ,为了避免眼睛受伤和吸入灰尘 ,应戴防护眼镜和防尘口罩； 4.3.4 操作人员为了防止油漆溅在皮肤上或眼睛内 ,作业时必须穿戴工作服、手套、防护眼镜、防毒口罩； 4.3.5 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐不适感觉 ,应立即到有新鲜空气的地方 ,直至原工作处的通风条件得改善后才可继续 进行涂装 .如因吸入过量的溶剂气体或漆雾而昏厥者 ,则应立即将其移至空气新鲜的地方 ,使其渐渐复原 ,但不要进行强迫运动； 4.3.6 为防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入 ,可使用防毒口罩或供气式头面罩 ,防止意外的发生。 5 油漆喷涂工艺流程 5.1 油漆喷涂工艺流程路线 1 脱脂→ 2 水洗→ 3 中和→ 4 清洗→ 5 烘干→ 6 打磨 a → 7 刮灰 a →8 打磨 b →9 底漆→ 10 风干→ 11 刮灰 b → 12 打磨检 查 c → 13 喷面漆→ 14 风干 5.2 油漆喷涂工艺要求 6 、5.2.1 脱脂 (去油除锈 ) ： 5.2.1.1 脱脂所需液体为水，盐酸，除油剂；其中盐酸的