注册化工工程师考试专业基础知识.doc

新型变频器在炼油化工装置上的应用介绍 1 .概述 在工业企业中，电机是应用面最广和数量最多的电气设备之一。目前，大量交流电机均工作在固定的转速运行 率的工况下，对电能是极大浪费在低功率因数和低 由于石化行业的日激烈的市场竞争，对我厂石油化工产品的型号、质量、数量等提出了新的要求。为了满足 平滑改变物料的输量，满足了生产工艺的要求，又达到了节能的效果。 在我厂常一线、常中采用的变频器系统，既是动力源又是改变工艺参数的执行机构，它取代了原有的执行机 2 变频器调速运行时的节能原 在实际的生产过程，各类泵的负荷选择都大于生产实际需要的流量，而在实际运行中，所需的流量往往比设 门来控制流量，其果在阀门上会造成很大的能量损耗。如果不用阀门调节，而是让电机调速运行，那么，当 n）n）表示调速时）曲线，R1、 R2 表示阀门调节时的管路阻力曲线。阀门控制时 HH阀门控制时功率消P0HBBQ1 表示。当调速控制时，Q2→Q1，A→C，HA→HC 调速 耗小于阀门节流时功率消耗 泵的轴功rQHP． Q 流量 H 扬程 r 液体重度 在 B 点和 C 点运行时 PB－PC＝Q1（HB－HC）r 这部分就是所节约的电能。 对于泵负载，有如表达式 Q1/Q2n1/n H1/H2n1/n P1/p2n1/n 由上式可知，当转下1/流量下1/2，压力下降 1/4，功率下降 1/8， 即功率与转速成 3 次方的关 么随着泵的输出压的降低，在输送同样流量的情况下，原来消耗在阀门上的功率就可完全避免。在不装变频 节，增加了泵管压，使部分能量白白消耗在出口阀门上。使用变频器后，可以降低泵的转速，泵扬程也相应 上的管压差 3 变频器系统的控制方 我厂的常一线B10和二中B11的电动机功率分别为 75kW 和 55kW，转速 2982 转/分，额定电压 38 20M3/28.520M3/h 在正常工作负荷情况下，电机工作在额定转速 2982rpm，转速不可调。为保持流量稳定，采用控制出口阀门的 PID 调节器输出 4－20mA 控制信号，控制出口调节阀的开度，从而控制出口流量，保持流量稳定。原系统实际 （1） 节流量较大，泵出口阀的节流量已接近泵额定流量的一半，浪费大量的电能。 （2） 控制精度低，出口流量波动较大（约 3%）。 （3） 电机工作在额定转速，出力不变消耗电能。 （4） 电机噪音较大，泵和管线阀门压力较大，易造成泄漏。 根据系统的上述工艺要求，我们对变频器系统进行设计时，遵循了以下原则： a、 保持出口流量稳定； b、 出口流量的控制精度 0.5% ； a、电动机的转速范围应在 0~2982 转/分； 恒转距原则进行；、根据泵的工作特性，系统设计应按d e、节能降耗； f、系统设计采用工频和变频双切换，保证的生产的连续性和可靠性，可以互为备用； g、采用两路 DCS 输出接点，一路控制原调节阀，一路控制变频器，在变频器故障状态时，DCS 能自动识别变 行状态时，调节阀于全开位置 遵照上述原则，经调研、比较，我们选择了日本东芝 A5P 变频器。该变频器具有技术先进、功能齐全、 FR：频率设定ACC/DE：减速控电路；A/D：模数变换；V/F：压频变换；BD：基极驱动电路；CP 变频器的主电路为型”SPW电压型主电路。 变频器的控制电路频率给FR（速度给定）经过 ACC 和 DED 加减速控制电路，变成频率和电压基准 形SPW脉冲，成IGB的控制信号，驱动 IGBT，从而使电压恒定、频率恒定的交流电，经过变频器后收录本帖的淘贴专辑推机进行采样、计算实时控制、事故报警和显示。 本帖获得的红花 就业工作学习经验交流 qq8006qq 回复此楼 快速回复 高级回复 楼已阅| 回复此 给 TA 发消息 收听 TA | 楼 2011-06-16 12:11:21 1 通知版主处理的回帖送 TA 红花 | TA yanjunqin4.变频器系统的运行情 )(荣誉版主 职业作家 ~~少发牢骚，多办事 1997 年 7 月，我厂在常一线泵和常二中泵 电机上安装东芝 A5P （1） 电机运行参数和节能情况的比较 16.3×0.9×168））×1.节电功率＝（（39.16×0.82×380）－（ ): 2 (幼儿园应助 : 1.228贵宾16.3×0.9×158））/（39.节电率＝（（39.16×0.82×380）－（ : 5916金币 6673散金: 0.9×121））×1.73＝20× ）－（