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中国石油华北油田公司体系文件
移动式起重机吊装作业安全管理办法
文件编号:QG/HBYT 337-2014 修改次数:0
发行版本:D 页 码:1/24
1 范围
本办法规定了移动式起重机吊装作业的安全检查、维护和吊装作业活动中的安全管理要求。
本办法适用于公司各单位、机关各处室及相关承包商。
2 规范性引用文件
Q/SY 1238-2009 《工作前安全分析管理规范》
3 术语及定义
本办法采用下列定义。
3.1 移动式起重机:即自行式起重机,包括履带起重机、轮胎起重机,不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1吨的起重机。
3.2 上限位装置:是指起重机上的一种能防止吊物或吊钩提升过高的安全装置。
3.3 起重指挥人员:是指能够辨识吊装作业危害,并能熟练使用起重机特定手势信号的人。
4 职责
4.1 质量安全环保处是移动式起重机吊装作业安全管理办法的归口管理部门,负责组织制定、管理和维护本办法,负责对移动式起重机吊装作业安全管理办法的执行提供咨询、支持和审核。
4.2 各单位组织推行、实施本办法,并可根据本办法制定移动式起重机吊装作业安全管理实施细则。相关职能部门具体负责本办法的执行,并提供培训、监督和考核。
4.3 吊装作业人员接受培训,执行本程序,参加吊装作业的审核,并提出改进建议。
5 管理工作流程图
移动式起重机吊装作业流程图6 管理内容
6.1 基本要求
6.1.1 移动式起重机吊装作业实行作业许可管理,吊装前需办理《吊装作业许可证》
6.1.2
6.1.3
6.1.4
6.1.5
6.1.6
6.2 移动式起重机检查
6.2.1
6.2.1.1
——新购置的;
——大修、改造后;
——移动到另一个现场;
——连续使用时间在1个月以上。
液压移动式起重机外观检查表参见附录A、机械移动式起重机外观检查表参见附录B、钢丝绳和吊钩检查表参见附录C。
6.2.1.2
——起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀,焊缝有无异常;
——起重臂的提升绳鼓,钢丝绳松弛后的排列情况;
——起重臂上的大小销子安装是否正确。
6.2.2
起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查,发现异常时,应在操作前排除。若使用中发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效,应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。
6.2.3
6.2.3.1
6.2.3.2
6.2.4
6.2.4.1
6.2.4.2 对闲置时间超过6个月的起重机,在重新投入使用前由本单位专业维修人员或企业指定维修机构按5.2.3
6.2.4.3
6.3 维护和修理
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.5
——符合原设备制造厂家的技术要求;
——更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同;
——结构件需焊修时,焊接质量应达到标准,所用的材料、焊条等应符合原结构件的性能要求。
6.3.6
——起重机应转移到安全区域,将吊臂下降至支架上,在吊臂无法下降的情况下,应尽可能将吊钩滑轮组下降至地面,否则应将吊钩滑轮组机械固定;
——将所有控制器置于空档位置并关闭开关,锁定启动器,取下点火钥匙;
——安装或拆卸吊臂时,应将吊臂垫实或固定牢靠,严禁人员在吊臂上下方停留或通过;
——手、脚、衣服应远离齿轮、绳索、绳鼓和滑轮组;
——不应用手穿钢丝绳,应使用木棒或铁棍排绳;
——在重新启动前,应安装好防护装置和面板,并通知周围人员撤离至安全位置;
——凡2m以上的高处维修作业,应采取防坠落措施;
——其他。
6.3.7 在起重机的明显位置应有金属铭牌。铭牌的内容包括起重机名称、型号、额定起重能力、制造厂名、出厂日期及其他内容。起重机拥有单位应建立起重机及专用辅具的设备技术信息档案,主要包括下列内容
——起重机出厂技术文件,如产品合格证、图纸、质量证明书、安装和使用说明书、特种设备检验合格证等;
——启用时间、日常使用、检查、维护、修理、变更和试验等记录;
——设备、人身事故记录;
——设备存在的问题和评价。
如果制造厂家提供的使用规范和最大吊杆起重能力等数据遗失,应送厂家指定或委托的专业机构进行检验、鉴定,结果应存档。
6.4 吊装作业
6.4.1
作业前,吊装作业单位应根据作业性质选择起重机的类型,优先顺序如下:
——液压操纵伸缩臂轮胎式起重机;
——液压操纵固定臂轮胎式起重机(或履带式起重机);
——摩擦牵引或机械
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