模压成型工艺 .pptVIP

第四章 模压成型 4）烘干条件 烘干温度与时间是控制挥发物含量与不溶性树脂含量的主要因素。 快速固化酚醛预混料： 80℃， 20～30min 慢速固化酚醛预混料： 80℃， 50～70min 环氧酚醛预混料： 80℃， 20～40min 5）其它 捏合机结构形式、撕松机结构形式、转速等对质量控制也有影响。 作业：1、简述短纤维模压料制备工艺流程。 2、简述树脂溶液粘度对短纤维模压料质量的影响。 4.2.2 模压料的制备及质量控制 第四章 模压成型 4.2.3 模压料的工艺性及其影响因素 模压料的工艺性：流动性、收缩率、压缩性。 4.2.3.1 模压料的流动性 在一定温度和压力下模压料充满模腔的能力。 流动性好，可选用较低成型温度、压力，较容易成型复杂制品。 流动性过大，会导致树脂流失或纤维局部聚集，制品性能下降。 4.2.3 模压料的工艺性及影响因素 第四章 模压成型 流动性差，需选用较高成型温度、压力，不易成型复杂制品。 流动性过小，物料不能充满模腔或局部缺料，无法成型。 热塑性聚合物，其流动性控制较简单，温度升高即可达到粘流状态，使物料充满模具，冷却后即失去流动性，制品定