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电路板焊接工艺
1、焊接的必要条件
1.1 清洁金属表面
如欲焊接的金属表面有氧化膜或各种脏污存在时,则会形成焊接时之障碍
物,溶锡不易沾到表面上。因此必须要将之除去。氧化膜可用松香除去,而像油
脂之类的脏污,则要需用溶剂来去除。
1.2 适当的温度
当加热过的焊接金属的温度比溶锡的溶点低时, 则焊锡不会溶得好, 也不能
顺利地沾染到金属之表面。 所以当加热温度过低时, 则沾染性及扩散性都会变不
佳,而无法得到良好的焊接结果。因此绝对需要在适当的温度范围之内加热。
1.3 适当的锡量
如无法配合焊接部位的大小供给适量的溶锡的话, 就会产生焊接强度不够的
问题。
2 、电烙铁的使用
2.1 电烙铁的握取方法
2.2 烙铁的保养方法
1)烙铁头每天送电前先将发热体内杂质清出,以防烙铁头与发热体或套筒
卡死,并随时锁紧烙铁头以确保其在适当位置。
2 )在焊接时,不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体,不可用磨擦方式
焊接,如此并无助于热传导,且有损伤烙铁头。
3 )不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头。
1
.
4 )不可使用含氯或酸之助焊剂。
5 )不可加任何化合物于沾锡面。
6 )当天工作完后,不焊接时将烙铁头擦搽干净重新沾上新锡于尖端部份,
并將之存放在烙铁架上以及将电源关闭。
2.3 烙铁使用的注意事项
1)新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电,然后在烙
铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头) ,使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮,
然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香, 待松香冒烟时在上锡, 使在烙铁
头表面先镀上一层锡。
2 )电烙铁通电后温度高达 250 摄氏度以上,不用时应放在烙铁架上,但较
长时间不用时应切断电源,防止高温 “烧死 ”烙铁头(被氧化) 。要防止电烙铁烫
坏其他元器件, 尤其是电源线, 若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全
事故。
3 )不要把电烙铁猛力敲打, 以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
4 )电烙铁使用一段时间后,可能在烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件
下,我们可以用湿布轻檫。 如有出现凹坑或氧化块, 应用细纹锉刀修复或者直接
更换烙铁头。
3 、焊料与焊剂
3.1 焊料
有铅锡丝,成份中含有 Pb(如:Sn63/PB 37) 溶点 : 183 度
无铅锡丝
1)成份中未含有 Pb (如:Sn96.5 / Ag3 / Cu0.5 )
2 )有无铅标记
3 )溶点 : 217度
3.2 助焊剂
助焊剂是一种焊接辅助材料,其作用如下:
1)去除氧化膜。 2 )防止氧化。 3)减小表面张力。 4)使焊点美观。
常用的助焊剂有松香、松香酒精助焊剂、焊膏、氯化锌助焊剂、氯化铵助焊
剂等。
.
.
焊接中常采用中心夹有松香助焊剂、 含锡量为 61 %的 39 锡铅焊锡丝, 也称为松
香焊锡丝。
4 、焊接操作前的检查
4.1 工作前 3-5 分钟把电烙铁插头插入规定的插座上,检查烙铁是否发热,如发
觉不热,先检查插座是否插好,如插好,若还不发热,应立即向管理员汇报,不
能自随意拆开烙铁,更不能用手直接接触烙铁头。
4.2 已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新:
1)可以保证良好的热传导效果;
2 )保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁头,受热后应将保养漆擦掉,
立即加上锡保养。 烙铁的清洗要在焊锡作业前实施,
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