皮带运输安全技术措施.pdfVIP

0 原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施 二 0 一二年十二月 0 1 原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施会审名单 职务 意见 签字 总工程师 生产矿长 机电矿长 安全矿长 安监科 调度室 机运科 机运队 单位施工 编 制 1 2 原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施 由于我矿井下轨道大巷起底整修轨道辅助运输暂停使用， 需使用 胶带输送机运输矿渣，为保证运输安全，特制定以下安全技术措施： 一、皮带的安装位置 此项工程运输需新安装两部皮带输送机， 一部根据施工要求安装于轨道 大巷；另一部安装于南皮轨联巷（检修巷）和胶带巷 1 米皮带搭接。 二、出渣运输路线 轨道大巷人工铲渣—轨道大巷皮带输送机—皮轨联巷皮带上—胶带大巷 1ucF 设备管理资源网米皮带上—中央煤库—主斜井强力皮带上—地 面筛选皮带—矸石场 三、出渣运输程序： 1、施工单位人工用风镐工具起底，凿起的矿渣堆放在皮带机右侧。 2 、施工单位班组长电话联系各部皮带机司机，打声光信号起动皮带 机，皮带机起动程序：先起动胶带巷 1 米皮带输送机—皮轨联巷皮带 输送机—轨道巷皮带输送机。 3 、人工离皮带输送机 0.5 米用铁锹将凿起的矿渣铲倒运行的皮带上， 往皮带上铲渣时，铁锹离皮带垂直向上保持 300mm 的高度，每班将 2 3 风镐凿出的矿渣全部用铁锹铲到皮带上运出。 四、移接可伸缩胶带输送机程序： 随着巷道起底长度增加，轨道巷胶带输送机的机尾部分向前移动，胶 带向前延接，每段胶带长度 50m ，采用前进式，输送机随起底长度增加逐 渐向前移接，一般 10m 移接一次，最多 20m 移接一次。 1.首先，将张紧绞车钢丝绳放松， 使张紧绞车靠近游动小车的一端， 储带装 置中有胶带。 2. 将输送机的总电源开关电源切断，并挂上“有人工作，严禁送电”警示牌， 并将开关锁死，并设专职人员看守。 3. 将机尾前进区段、机尾两侧 400mm 范围障碍物清除干净。 4. 多人工用撬棍将皮带机尾移到机尾正前方 10 米或 20 米处。 5. 开动张紧绞车，将胶带张紧。 6. 如储带装置内胶带已放完， 机尾不能再延伸， 需向机身上接上一条胶带后 方可移动。 五、皮带输送机运行安全技术措施： 1.司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机。每次起动前，必须先发出 信号，通知人员离开输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。 2 、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料 后开车。 3 、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常 运转后，方可入料。 3 4 4 、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨 损边缘和增加负荷。 5. 在运转过程中，