先进制造关键技术.docVIP

1优异制造技术概念和特点　　通常认为：优异制造技术是指制造业(传统制造技术)不停吸收机械工程技术、电子信息技术(包含微电子、光电子、计算机软硬件、现代通信技术)、自动化控制理论技术(自动化技术生产设备)、材料科学、能源技术、生命科学及现代管理科学等方面结果;并将其综合应用于制造业中产品设计、制造、管理(检测)、销售、使用、服务(售后服务)和对报废产品回收处理这么一个制造全过程，实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提升对动态多变产品市场适应、竞争能力，取得(含有市场竞争能力)理想经济技术综合效果制造技术总称。　　由以上优异制造技术概念能够看出优异制造技术有以下特点：　　1)优异制造技术不是一成不变，而是一个动态过程，要不停吸收多种高新技术结果，并将其渗透到产品设计、制造、生产管理及市场营销全部领域及全部过程，并实现优质、高效、低耗、清洁生产。　　2)优异制造技术是面向新世纪技术系统，它目标是提升制造业综合效益，赢得国际市场竞争。　　3)优异制造技术是不仅限于制造过程本身，它包含到产品从市场调研、产品设计、工艺设计、加工制造、售后服务等产品寿命周期全部内容。　　4)优异制造技术是尤其强调计算机技术、信息技术和现代系统管理技术，在产品设计、制造和生产管理等方面应用。　　5)优异制造技术是强调各专业学科之间相互渗透、融合和淡化，并最终消除它们之间界限。　　6)优异制造技术是尤其强调环境保护，要求产品是所谓“绿色产品，要求生产过程是环境保护型。2.优异制造技术在机械制造业中应用　　如前所述，优异制造技术是一个庞大技术群。在机械制造整个过程中，不管是在产品设计开发、还是在产品生产制造或是经营管理中全部能充足利用优异制造技术。近几年，机械制造业发生了一系列重大改变，关键表现在以下多个方面。　　1)企业生产方法发生重大变革。因为优异制造技术应用，现代机械制造企业逐步改变了传统观念，在生产组织方法上发生了五个转变：从传统次序工作方法向并行工作方法转变;从金字塔式多层次生产管理结构向扁平网络结构转变;从按功效划分部门固定组织形式向动态、自主管理小组工作组织形式转变;从质量第一竞争策略向快速响应市场竞争策略转变;从以技术为中心向以人为中心转变。　　2)机械制造业优异制造工艺和自动化技术形成和发展。在整个机械制造过程中，工艺过程是最关键过程。因为机械制造业本身需要，形成和发展了很多优异制造工艺及自动化技术。从而充实、发展了整个优异制造技术群，带动了其它制造业发展。这些优异制造工艺及自动化技术关键包含以下多个方面。(1)毛坯制造工艺。毛坯制造是机械制造工艺基础和前提。近几年，出现了很多优异制造工艺及技术。铸造方面出现了一套精密洁净铸造成形工艺，比如，外热风冲天炉熔炼、处理、保护成套技术;钢液精炼和保护技术;高效金属型铸造工艺及设备;气化模铸造工艺和设备等。锻压方面出现了正确高效塑性成型技术，关键有热精锻生产线成套技术，冷温成型成套技术，辊锻和楔横轧成形技术，精密冲裁工艺及设备等，焊接和切割方面出现了新型焊接电源及控制技术，激光焊接技术，微连接技术，数控切割技术等。(2)机械加工工艺。机械加工是机械制造工艺过程关键组成部分，在这方面趋势是向高效、高精度方向发展。关键有精密加工和超精密加工，高速切削和超高速磨削，复杂型面数控加工，游离磨料高效加工等。(3)自动化技术。制造自动化技术是在制造过程全部步骤采取自动化技术，实现制造全过程自动化。是研究对制造过程计划、运作、管理、组织、控制和协调优化等自动化技术，以使产品制造过程实现高效、优质、低耗、立即和洁净目标。在机械制造过程中，除了发展应用优异制造工艺以外，自动化技术发展和应用是另一大特征。这些自动化技术包含CAD，CAM集成、机床数控技术、工业机器人、柔性制造技术、传感技术、计算机集成制造技术、自动检测及信号识别技术等。3.中国机械工业发展优异制造技术战略和对策　　中国是一个制造业基础微弱国家，而机械制造业占比重又较大。尽管近十年来，中国机械制造业不停引进国外优异制造技术，但和发达国家相比仍有较大差距。关键表现为：技改投入相对不足。技术装备、生产工艺、生产管理、市场观念、人员素质相对落后。面对新世纪国际机械制造业竞争和高新技术发展挑战，中国机械制造业应采取以下对策。　　1)提升认识，全方面计划，将装备制造业置于关键战略地位。　　2)加强优异制造技术应用和本身制造技术开发相结合。据前叙述可知，加强优异制造技术在机械制造业应用，对发展机械制造业、增强机械制造业生命力十分必需。但同时，我们也应重视机械制造技术本身开发，着重提升自主创新能力。高度重视制造产业共性技术研究开发，全力实施标准战略、专利战略。切实提升企业技术开发和集成创新能力，这对于丰富优异制造技术、促进其它制造业发展至