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中国石化常压储罐管理制度 中国石油化工集团公司常压储罐管理制度（试行） 目 录 第一章 总则 第二章 管理职责 第三章 储罐管理与考核 第四章 储罐的使用和维护 第五章 储罐的检修 第六章 储罐的防腐蚀 第七章 储罐的报废 第八章 附则 第一章 总则 第一条 常压立式圆筒形钢制焊接储罐（简称储罐） ，在油田、炼化、 销售企业广泛使用，数量多、容积大，且一般储存介质具有危险性较 大。为加强对储罐使用、维护和检修的管理，保证安全生产和设备正 常运行，特制定本制度。 第二条 储罐管理是保证企业安全生产的重要环节，必须坚持“设计 制造与使用相结合” 、“以预防为主，维护保养与计划检修相结合” 、 “修理、改造与更新相结合” 、“专业管理与全员管理相结合” 的原则。 第三条 各企业应学习和采用国内外先进的设备管理方法和维修技 术，逐步采用以设备状态监测和故障诊断技术为基础的设备维修方 法，不断提高储罐设备管理和维修技术水平。 第四条 各企业应加强储罐管理，保持设备完好，充分发挥设备的效 能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。 第五条 本制度适用于中国石油化工集团公司（以下简称集团公司） 和中国石油化工股份有限公司 （以下简称股份公司）所属油田、炼化、 销售企业。 其它企业可参照执行。 本制度适用于石化企业建造在具有 足够承载能力的均质基础上，罐底与基础紧密接触，储存液态石油、 石油产品以及酸、碱、氨液态化学药剂等介质的储罐。其它储罐可参 照本制度执行。 第二章 管理职责 第六条 企业设备主管领导职责 （一）贯彻执行国家有关法律、 法规和集团公司、 股份公司有关规定， 全面负责本企业的储罐管理工作， 对储罐设备的管理方针、 目标做出 决策，组织制定规划和措施， 以提高本企业的生产装备技术水平和经 济效益。 （二）审批主要储罐的大修、更新计划，并检查执行情况。 （三）组织开展“设备评级”、“设备完好”、“无泄漏单位”和“科学 检修文明施工”等活动。 （四）组织或参与重大、特大储罐设备事故的调查分析和处理。 第七条 设备管理部门职责： 设备管理部门是储罐的归口管理部，应组织、参与大型储罐设计、购 置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等各个环节的全过程管理， 保证储罐安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行。 （一）贯彻执行国家和集团公司、 股份公司有关储罐管理的制度和规 定，组织制定本企业储罐管理规定、细则以及管理工作计划，并检查 执行情况。 （二）组织建立和健全储罐技术管理档案，掌握设备状况，做好设备 技术状况分析和储罐管理工作总结。 （三）组织编制和审核年度储罐修理计划，审核储罐修理费用计划， 搞好综合平衡和组织实施。 （四）负责组织储罐的报废鉴定工作和审核更新计划。 监督使用设备 更新费用。 （五）参加重点基建、技措、安措项目的设计方案审查和竣工验收。 负责上报集团公司和股份公司一般设备事故的调查、 分析与处理， 参 与重大、特大设备事故的调查、分析与处理。 （六）负责组织主要储罐的技术问题攻关， 推广应用新技术、 新工艺、 新结构、新材料、新设备，逐步搞好设备的更新换代。负责审查储罐 改造的合理化建议。 （七）组织编制、审查备品配件计划，协助物资供应部门做好备品配 件加工订货工作。 （八）负责储罐管理的考核评比工作。 第八条 生产技术及生产管理部门职责 （一）根据储罐的年度检修、检测计划，及时合理安排储罐检修检测 时间。 （二）参加储罐新建、扩建、改建和大修更新项目的设计审查和竣工 验收工作，负责协调与生产相关联的环节。 （三） 组织制定并审查储罐操作规程，并检查执行情况。 （四） 参加储罐特大、重大设备事故的调查