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盐城市锅炉制造有限公司管理标准
QG/YG 08.0315-2004
焊接试件管理规定
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盐城市锅炉制造有限公司 2004-01-01发布 2004-02-01实施
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1 主题内容和适用范围
本标准规定了产品焊接试件的管理内容、管理方法和管理程序。
本规定适用于产品焊接试件的管理。
2 名词术语
试板：用以焊制试件的板材（包括型材与管材）。
样坯：由试件上截取下来的毛坯。
焊接试件：为检验产品焊接接头的机械性能及其它检验项目而焊制的检查试件。
3 主管部门
检验科负责产品试板的取样试验和余料保存、焊试室负责焊接工艺评定、焊工考试试件等试件的取样试验和余料保存，金工车间负责试件的加工，各责任部门负责试件的焊接制备。
4 管理内容与要求
4.1 试板准备
4.1.1 试板的材质、规格必须与所代表的产品相同，且经检验是合格的。
4.1.2 钢材库发料，生产科填写“试板工序流转卡”，金工车间下料并按相关规定作标记移植，检验员应检查材质、规格，确定无误后打确认钢印。
4.2 试件焊接
4.2.1 试板按工艺文件要求装配，由该产品焊接的合格焊工焊接。
4.2.2 焊接试件的焊接材料、焊接设备及工艺条件等应与所代表的产品相同。
4.2.3 试件焊成后，立即在规定的部位打上焊工钢印、试件产品的台号、令号及检验确认、监检确认钢印。
4.2.4 试件用气割法分离，并做好标记移植。
4.2.5 由施焊者和焊接检验员填写相关的“试板工序流转卡”。
4.3 试件的探伤。
4.3.1 焊接检验员在焊缝外观检验合格后，负责填写“无损探伤委托通知单”并送探伤室。
4.3.2 探伤室接到通知单后，进行无损检测并得出结论，开具通知单。合格后通知试板加工组；不合格按焊接返工程序。
4.4 试件热处理
需要热处理的产品焊接试件按相关技术标准及产品程序进行处理。
4.5 试件的加工与性能检验
4.5.1 试板组在划好样坯切割线后，应检查试件余料上的材质钢印和试件编号是否完整，如不完整在切割前进行移植。
4.5.2 试板加工组按相关图纸和技术要求将试样加工后，移交机械性能室并填写“试板工序流转卡”及“试样交接单”。
4.5.3 机械性能室进行试验，开具试验报告及填写“试板工序流转卡”；若试验数据不合格，按相关规定进行复验。
4.6 试样和试件余料保存
4.6.1 金相和机械性能残样由金相和机械性能试验室负责保存。
4.6.2 试件残样由试样检验科专职人员负责，做好标记与台帐进行保存，保留期为三个月。
4.6.3 产品焊接试板性能报告应交“监检确认”，并按《锅炉产品安全质量监检项目实施管理规定》执行。
5 检查与考核
本制度考核按公司和各部门相关考核制度进行考核。
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