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(冶金行业)焦炉煤气制氢
操作手册
得壹化工股份有限 X 公司
3
600Nm /h 焦炉气提氢变压吸附装置
操作运行说明书
得壹化工有限 X 公司
二 00 七年八月
山西介休
第壹章前言
壹、概述
本装置是采用变压吸附(简称PSA)法从焦炉煤气(简称COG )中提取氢气,改变
操作条件可生产不同纯度的氢气。
本装置采用气相吸附工艺,因此,原料气中不应含有任何液体和固体。
在启动和运转这套装置之前,要求操作人员透彻地阅读本操作运行说明书,因为
不适当的操作会导致运行性能低劣和吸附剂的损坏。
本说明书中涉及到的压力均为表压,组成浓度均为体积百分数,流量除专门标注
外均为标准状态下的流量。
二、设计参数
1 、原料气组成:
组成 H2 CH4 N2 CO CO2 CmHn O2
V% 62 25.5 1.5 4.5 3.5 4.0 1.0
杂质组成 H S CO NH 萘 焦油
2 3
mg/Nm3 100 153 100 250 10
3
原料气流量:1100Nm /h ;
原料气压力:≥3Kpa(表压) ;
原料气温度:≤40℃。
2 、产品气压力:≥1.2MPa(表压) ;
3
产品气流量:600Nm /h ;
产品气温度:≤40℃;
产品氢气纯度:H ≥99.9%CO+CO ≤10PPm
2 2
O ≤10PPmH O ≤30PPm
2 2
S ≤2PPm
3 、解吸气压力:~0.02Mpa(表压) ;
3
解吸气流量:~550Nm /h ;
解吸气温度:≤40℃。
4 、解吸气组成:
组成 H2 CH4 N2 CO CO2 CmHn O2 合计
V% 20.42 51.00 2.97 9.00 7.00 8.00 1.61 100
第二章工艺说明
一、提氢工艺流程基本构成
本装置采用变压吸附技术从焦炉煤气中提取氢气,焦炉煤气中杂质较多,组成十
分复杂,随原料煤不同有较大变化,除有大量的 CH 和壹定量的 N 、CO 、CO 、O
4 2 2 2
外仍有少量的高碳烃类、萘、苯、无机硫、焦油等,后者都是些高沸点、大分子
量的组份,很难在常温下解吸,对变压吸附采用的吸附剂而言,吸附能力相当强,
这些杂质组分会逐渐积累在吸附剂中而导致吸附剂性能下降,因此本装置采用俩
种不同的吸附工艺,变温吸附工艺和变压吸附工艺。经过脱萘脱油后压缩的焦炉
煤气首先通过变温吸附工艺除去 C5 之上的烃类和其它高沸点杂质组份,达到预
净化焦炉煤气的目的,然后再经过变压吸附工艺除去除氮、甲烷、壹氧化碳及二
氧化碳等气体组份,获得纯度约为 99.5%的氢气,最后再经过精脱硫、脱氧、干
燥系统的净化得到 99.9%的产品氢气。除油脱萘器和预处理器的再生气来自变压
吸附工序中的解吸气,使用后的再生气经冷却后可返回解吸气管网。
除油脱萘器
脱氧加热器
解吸气电加热器
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