石油工程的的设计大赛.pptVIP

,采油(气)工程设计方案 本作品依据石油天然气行业标准《中华人民共和国石 油天然气行业标准》(SY/T10011-2006)针对设计大赛所 提供的目标区块进行采油(气)工程方案设计,主要由对 油田的地质特征分析和对机抽设备、采油工艺、射孔工艺、 增产增注、油层保护等方面的设计工艺组成 方案编制原 (1)从油田开发的总体目标出发,以油田的地质特征和 开发现状为依据,在满足产量规划的基础上,配套采油工 艺,保持油藏的高产、稳产 (2)应体现油田开发的经济、高效的特点。 (3)工艺技术要切合油田开发的实际,具备良好的可操 作性和科学性。 (4)适应性强,经济上相对合理。 方案主要内容 油田地质特征 采油(气)工程方案 开发方式 机抽设备 2.3采油工艺 2.4射孔工艺 2.5增产增注 2.6油层保护 2.7动态监督 开发方式 井区地质储量为901.14×10t,已有旧井3口,部署新井 18口,总井数为21口。P1、P2油层采用交错井排井网布井方 式,井距305.1m×排距212.9m,采用注蒸汽加氮气段塞式注 汽工艺。 机抽设备 (1)抽油机 游梁式抽油机是目前稠油开采中使用的主要设备。鉴 于稠油开采的特点和抽油机的承载特性,稠油开采中选择抽 油机时,要使抽油机的动力配置(电机功率、减速箱扭矩) 和抽油机结构的(悬点、游梁、支架)承载能力都满足稠油 开采的要求,这就要比稀油井用的抽油机有较大的富裕量。 针对研究区的稠油开采,可以采用电机功率为75KW,减速箱 额定扭矩为105kN.m的兰石cYJY14-5.5-105HB抽油机。 中原CYJ165489HF抽油机 悬点额定载荷 160kN 连杆长 422m 光杆冲程 54、47、4t 曲柄转向《井口在右) 顺时针 冲次 6、5、4min1 大皮带轮直径 1350mm 减速箱型号 JLH-1100 皮带型号 DT100 减速箱额定扭矩89kNm 皮带根《组)数 6根 减速箱传动比 3952 电机型号 ￥280M2-8 减速箱油里 520L 电机功车 5 skw 平衡方式 复合平衡 额定转速 740rimin 曲柄重量 1900kg 额定电流 1102A 曲柄重心半径 1250mm 额定电庄 380%660V 游梁前臂长 55m 罡机质里 38000k 游梁后臂长 23m 外型尺寸《长×宽×高) 12680×2900×10420 (2)抽油杆 下表是各级抽油杆的机械性能 抽油杆级屈服强度抗拉强度延伸率断面收率冲击韧性 别 6 sMp 8 bMpa 6% u% akI J/cm2 ≥620 794-965 ≥50 ≥60.8 防腐 793-962966-1136 45-55 防腐 根据研究区油藏为稠油油藏的特点,H级超高强度抽 油杆为最佳选择,它具有适合于深井、大泵、稠油等重负 荷油井使用的特点,而且较H级高分子复合喷涂防腐油杄 价格低廉,经济合算。 稠油对抽油杄的粘滞摩擦力分析: 抽油杄运动,除了与管柱之间的摩擦力外,还要受到稠 油对其的摩擦力。目标层的稠油流动性差、粘度高,因此造 成的摩擦力也会很大。这就会对抽油杆造成不必要负荷。而 我们选用H级超高强度抽油杆,其屈服强度、抗拉强度、延 伸率等强大,在一定程度上很好的解决了此问题。另外可以 通过在抽油杆上加装扶正器和刮蜡器以及加注稀油等方式 减小稠油流体与抽油杄之间的摩擦力,并使抽油杄受力平衡。 (3)抽油泵 根据研究区的条件,强启闭防气抽稠抽油泵是最佳 的选择,该泵中心拉杄穿过滑动柱塞与环形游动阀联接, 在抽油杄的带动下,环形游动阀与滑动柱塞机械性的强 制开闭,有效地解决了稠油中阀球关闭滞后及气锁等问 题。下表是强启闭防气抽稠抽油泵参数 规格 最大外径上下端联接联接抽油杆泵常数 油管规格in规格in m2/d Φ44 2.24 57 Φ89 2-7/8 3/4 3.69