塑胶地板的施工流程及工艺.pdf

PVC塑胶地板的施工流程及工艺、质量控制 耐磨强化复合 PVC塑胶地板的施工 （一）超耐磨强化复合 PVC塑胶地板的施工流程如下： 施工前准备工作→清理原水磨石面层上浮尘和砂粒→专用界面剂处 理找平层→清理、 修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫 灰尘→定号、 弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝 →收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养 （二）超耐磨强化复合 PVC塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、超耐磨强化复合 PVC塑胶地板施工禁止交叉施工。亚麻油地材进 场施工，应安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进 行。 2 、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全 可靠的材料仓库。 3 、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。 基层采用设计强度不低于 C20的细石混凝土层或 1：1 的水泥砂浆找 平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低 5mm； （2 ）、基层表面硬度要大于 1.2 兆帕（可使用硬度测试仪检测）， 故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护， 且养护期不得少于 7 天，凝固期达到 28 天； （3 ）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（ GB50209-2002）对 铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度 2 米 直尺平整误差不大于 2 毫米 （4 ）、根据胶地板的施工工艺要求， 其基层面含水率须小于 8%；（使 用含水率测试仪检测或简单测试方法：将 15 厘米见方的塑料四周用 胶带粘贴在地面上， 24 小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有 潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要 通风，保持室内干燥； （5 ）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层 养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器 震动密实，避免出现空鼓； （6 ）、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层 面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨；（ 7 ） 施工环境温度不低于 5℃，湿度不高于 75%；（8）地面须彻底清洁， 须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁。 4 、自流平施工工艺： （1）自流平水泥的性能特点： 1）产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响； 2 ）具有优良的流动性，自动找平地面； 3 ）无缝地面，低收缩性，防止开裂； 4 ）提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用； 5 ）快凝早强， 1-2 天后即可铺设饰面材料。 （2 ）自流平水泥的施工： 1）施工用料：界面处理剂、自流平水泥。 2 ）施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自 流平刮板、 消泡滚筒、 羊毛滚毛滚筒、 钉鞋、 电钻、搅拌器、 搅拌桶、 量水容器。 3 ）涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按 1：1 兑水稀释后用羊 毛滚毛滚筒充分滚涂， 对高吸收性基层须涂刷两遍。 根据地面状况及 施工现场、温度、湿度，晾干约 0.5 —2 小时，待表面湿润无积液即 可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛 滚筒充分滚涂。 根据地面状况及施工现场、 温度、湿度，晾干约 4—6 小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。 涂界面剂的目的是降低基 层吸收性能和增强界面附着力。 4 ）自流平水泥的