宿舍及食堂建设项目砼工程施工工艺.doc

宿舍及食堂建设项目砼工程施工工艺 本工程均采用商品砼混凝土施工。砼施工工艺如下 一)、施工工艺:施工准备→投料→搅拌→出料→混凝土运输→浇筑混凝土 1、混凝土拌制应认真计量，按配合比计量投料，每罐（斗）投料顺序为：石子→水泥→水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。搅拌机混凝土搅拌最短时间（s）见下表 混凝土坍落度（mm） 搅拌机类型 搅拌机容积量 小于250 250～500 大于500 小于等于30 自落式 90 120 150 强制式 60 90 120 大于30 自落式 90 90 120 强制式 60 60 90 2、混凝土搅拌完后，应及时用手推车、或吊斗运至浇筑地点。运送时应防止离析或水泥浆流失，如有离析，应进行二次拌合。如采用混凝土输送泵应根据浇筑地点、路线进行布管。 混凝土拌合物运至浇筑地点时温度最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）见下表： 混凝土强度等级 气温 ≤25℃ ＞25℃ ≤C30 210 180 ＞30 180 150 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土分项工程应采取冬期施工，具体要求应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定。 3、混凝土浇筑时如高度超过2m，应使用串简、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。 4、浇筑台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，振捣密实。每一台阶浇完台阶部分表面应随即原浆抹平。 5、浇筑现浇柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，应满铺一层50～100厚的混凝土，并震捣密实，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。 6、浇筑条形基础应分段分层连续进行，每一段不留施工缝。各段各层间应互相衔接。每段长2～3m，并注意使混凝土先充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。 7、 混凝土震捣一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。 如必须浇筑间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 混凝土拌合物运至浇筑地点时温度最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。 混凝土浇筑和间歇的允许时间（min）见下表。 混凝土强度等级 气温 ≤25℃ ＞25℃ ≤C30 210 180 ＞30 180 150 8、混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无位移情况，当发现变形或位移时，应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。 9、混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。 10、在厚大无筋基础混凝土中，经设计同意，可填充部分大卵石或块石，但其数量一般不超过混凝土体积的25%，并应均匀分布，间距不小于100，最上层应有不小于100厚的混凝土覆盖层。 11、混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护。一般养护不少于7do如采用抗渗混凝土时，混凝土养护期为14d。 12、 冬期浇筑基础可根据环境温度情况，采取冬期施工措施。 二）、混凝土施工的质量标准 1、 混凝土原材料 1.1 主控项目 （1）水泥进场应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75等的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验并按复试结果使用，钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 （2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。钢筋混凝土结构中当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164和设计的要求。 （3） 混凝土中含氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010～ 2002和设计要求。 （4）检查数量： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于1次。 1.2 一般项目 （1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GBl596等规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 （2）普通混凝土所用粗细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 （3）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用