石材地面光固化方案.docx

石材地面光固化方案 天然石材返碱发生的原因分析： 石材返碱现象的形成过程是铺贴基层水泥沙中的硅酸盐和水反应生成硅酸钙，同时也生成了氢氧化钙，而氢氧化钙溶于水后，当有天气温差时就会形成冷凝水，氢氧化钙在水的媒介传输下，被输送到石材表面，当水溶液到达石材表面时则形成蒙蒙的一层，俗称发蒙起雾，当水份蒸发后就有白色结晶粉末残留在石材表面， 特别是有裂纹的地方，再加上地面粉尘的相互作用，使石材表面看起来是断裂或碎裂的现象（如下图），这就是石材的返碱现象成因。 二、天然石材光固化的施工工法特点： 光固化,指辐射固化体系的紫外线光固化(简称UV固化）。辐射固化技术是一种全新的绿色技术，是指经过紫外光、电子束、r-射线的照射、使液相体系瞬间聚合、持续时间长的短优点。对天然石材有节能高效、涂层性优异，安全环保、高光亮度、持续时间长久的优点。天然石材本身都存在一些固有的缺陷，如坑凹、裂隙、板材不平等。如何使天然石材在装饰工程中更好的展现出石材本身特有的装饰效果，避免出现返碱污染现象，只有通过石材光固化技术解决天然石材的固有缺陷，才能使天然石材展现出石材本身特有的装饰效果。紫外光固化（简称UV固化）是一项节能和清洁环保型技术，它节能--能耗仅为热固化的五分之一，且不含溶剂、对生态环境有保护作用，不会向大气排放毒气和二氧化碳，故被誉为“绿色技术”，光固化石材技术不但解决了一些关键的石材表面处理技术难题，同时满足国家关于建筑节能、节约、环保工程的相关要求，符合社会发展进步的趋势。 工法特点 1、节能高效，有效节省施工成本：使用UV固化技术对石材进行孔洞修补，凝胶速度快（以秒来计算），省去了等待固化时间。 2、涂层性能优异：UV固化涂层性能优异，高光泽、高硬度、耐化学药品性能好。有效提高石材孔洞修补质量。 3、光固化材料树脂,水、胶、光固化胶水为单组分，使用非常方便，不仅不会因配胶造成胶浪费,而且光固化胶水的黏度可以很低;涂层很薄;流平性很好。 4、安全环保；因为uv固化速度非常快，使得有机溶剂在空气中的排放减少到零，安全环保。 三、机器设备与材料： 1、紫外光固化灯，大理石翻新磨平机，吸尘吸水两用机。 2、石材专用触变型底胶、光固化树脂、水晶树脂胶、紫外（uv）光固化涂料、二合一晶面处理剂。 四、工艺原理： uv涂层即紫外光固化涂料,紫外光固化涂料经紫外光照射后,光引发剂首先吸收紫外光辐射能量而被激活,其分子外层电子发生跳跃,在极短的时间内生成活性中心,然后活性中心与树脂中的不饱和基因作用引发光固化树脂和活性稀释剂分子中的双键断开发生连续聚合反应。从而相互交联成膜。化学动力学研究表明，紫外光促使uv涂料固化的机理属于自由基连锁聚合。首先是光引发阶段，其次是链增长反应阶段，这一阶段随着链增长的进行,体系会现出交联、固化成膜，最后链自由基会通过偶合或歧化而完成链终止。 五、工艺流程 切缝(1mm开缝锯片）--填胶（要求和石材颜色接近掺石粉）--干磨--整平--吸尘--补石材专用底胶--粗磨--涂刮光固化化胶--uv机固化--细磨--抛光、精细妍磨--晶硬护理。 六、操作要点 1.进场,清除杂物,设置围堵,。墙面用保护材料做成品保护，防止污染。 2.切缝/清缝.首先用云石切割机将缝隙开至1mm，整体均匀一致，用吸尘器将开缝的灰尘清洁干净。 3.填胶.用云石胶勾缝(掺入与石材颜色相近的石粉)。并填充石材凹洞。第一遍胶干透后约1-2小时。对胶缝下陷部分再重新填胶。干磨打开孔洞;石材的特性是吸水率较高，大大小小的孔洞易藏污纳垢。因此要对石材进行打开孔洞。将表面的污垢去除。为提高施工速度，使用立式石材研磨机以及圆盘机同时进行干磨。使用50#金刚砂树脂磨片进行现场干磨整平施工。边施工边用尘推机将磨出来的粉末清除。干磨后，用吸尘吸水两用机全面吸尘。清除干磨工序中磨削出的粉末。 4.石材专用触变型底胶。用平铲刀将石材专用触变型底胶刮填进石材的孔洞中。等待约到1-2小时。等石材专用触变形底胶完全干透后，再进行下一步工作。 5.Uv固化涂刷光固化面胶。使用石材研磨机和吸尘器清理石材表面的脏物，达到石材表面干燥、无污染物。涂刷用光固化树脂进行光固化施工到石材表面，用紫外光固化设备对石材表面来回照射3-5S，直到光固化树脂干燥固化。达到光固化的效果。 6.光固化修补完成后，石材上的细小孔洞也被修补完成了，用立式石材研磨机，将孔洞修补过后表面多余的光固化胶去除。将板材整平，边角末位能用机器处理到的地方用云石铲刀铲除。依次将50#、100#水磨研磨片安装于圆盘机上。对地面进行粗磨处理。此时，部分石材原来没有显现出来的孔洞会暴露出来。因此要进行第二次局部大的孔洞补石材专用触变型底胶。再进行光固