10KV油浸纸绝缘电缆热缩型中间接头作业指导书.docVIP

10KV油浸纸绝缘电缆热缩型中间接头作业指导书 1 目的： 规范作业，提高检修质量。 2 适用范围： 10KV油浸纸绝缘电缆热缩型中间接头制作。 型号 额定电压 ZLQ20 6~10KV ZLQ2 6~10KV 3 职责： 3.1 工作负责人按电气工作规程组织工作。在作业指导书的□内打∨以确认工作。进行接口工作联系，填写质量记录。 3.2 工作负责人负责办理工作票，进行现场发票，负责向工作成员交待安全措施，带电部位。 3.3 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。 3.4 工作成员按电气工作规程和本作业指导书进行工作。 3.5 本作业指导书如有问题，所有人员应及时反馈，按文件和资料控制程序进行修改。 4 作业要求： 4.1 工作人员配备与技能： 4.1.1 工作负责人1名。具备电气第一种工作票工作能力与资格，具备此型号油浸纸绝缘电缆热缩型中间接头制作3次以上工作经验。 4.1.2 专责检修工2名。具备电气第二种工作票工作能力与资格。 4.1.3 检修工1名。具有1年以上电气工作经验、责任心强。 4.2 使用设备、工具仪器： 4.2.1 压线钳1把，压接模子一套。 4.2.2 手锯1把。 4.2.3 铁剪子1把。 4.2.4 木敲棒1把。 4.2.5 煤气罐1只，烤把1支。 4.2.6 克丝钳1把。 4.2.7 电工刀1把。 4.2.8 盒尺1个。 4.2.9 定相用试灯或摇表、万用表。 4.2.10 平锉刀2把。 4.2.11 对讲机1对。 4.3 消耗性材料： 4.3.1 中间头制作材料1套。 4.3.2 封铅1根。 4.3.3 硬脂酸1块。 4.3.4 抹布1块。 4.3.5 白布0.5m。 4.3.6 对接管4根。 4.3.7 砂布2张。 4.3.8 铜绑线1米。 4.4 工作流程： 工作前准备 中间接头制作 耐压试验 交票结束工作 5 工作项目及工艺要求： 5.1 工作前准备： 工作负责人： 工作成员： 日 期： 5.1.1 对需对接中间头电缆进行核实，并摇绝缘、符合标准。准备合格电缆，耐压合格。 是□ 5.1.2 准备好所需工具和材料。 是□ 5.1.3 工作前由工作负责人组织学习有关标准、规程和本作业指导书。 是□ 5.1.4 由工作负责人办理电气第一种工作票，进行现场发票，明确安全措施与带电部位，工作票发出后可开始工作。 是□ 5.2 中间接头制作： 工作负责人： 工作成员： 日 期： 5.2.1 准备同型号电缆，耐压试验合格。 5.2.2 电缆定相，摇绝缘在合格范围内。 是□ 5.2.3 按照材料所给尺寸，剥麻皮护层及铠装，将电缆两侧端部对正、调 直，去除护层，将钢铠打光，打地线卡子用绑线将地线铅包固定、焊牢。 是□ 5.2.4 剥铅包和统包绝缘。撕去内垫层，清理距铠装200mm铅包表面，保 留120mm铅包，开铅，胀喇叭口呈45°，撕去喇叭口以外的半导体纸，保留统包绝缘20mm，在统包绝缘外包6~8层聚四氟乙烯带，分相包聚四氟乙烯带1层，套入隔油管，加热固定。 是□ 5.2.5 距统包绝缘20mm处套入应力管，加热固定，在三叉口及铅包断口 处包绕填充胶到橄榄状，在填充胶外包一层聚四氟乙烯带，套入三指套加热固定，搭盖铅包，固定应力管及三指套。 是□ 5.2.6 固定绝缘管： 套入绝缘管至三叉口根部，由根部加热固定。 是□ 5.2.7 套入管材： 在剥开芯线较长一边套入护套、套筒端头、护筒、铜网，芯线上套入两层绝缘管、两层半导体管，在芯线短的一边套入外护套护筒端头。是□ 5.2.8 压接连接管： 由每相芯线端部量取1/2接管长度加5mm切除绝缘体，削反应力锥；套入联接管，用压钳压好，飞边挫平，测接触电阻，阻值不许超过同等度 芯线阻值的1.5倍。 是□ 5.2.9 由C级质检员进行见证。 W1 签字： 日期： 5.2.10 在连