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基坑支护类型及工艺流程 一、土钉墙支护施工流程及要点 1.1 土钉墙应按每层土钉及混凝土面层分层设置、 分层开挖基坑 的步序施工。 1.2 当有地下水时，对易产生流砂或塌孔的砂土、粉土、碎石土 等土层，应通过试验确定土钉施工工艺和措施。 1.3 钢筋土钉成孔时应符合下列要求： 1.3.1 土钉成孔范围内存在地下管线等设施时，应在查明其位置 并避开后，再进行成孔作业； 1.3.2 应根据土层的性状选择洛阳铲、螺旋钻、冲击钻、地质钻 等成孔方法， 采用的成孔方法应能保证孔壁的稳定性、 减小对孔壁的 扰动； 1.3.3 当成孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍物 的情况并采取针对性措施后方可继续成孔； 1.3.4 对易塌孔的松散土层宜采用机械成孔工艺；成孔困难时， 可采用注入水泥浆等方法进行护壁。 1.4 钢筋土钉杆体的制作安装时应符合下列要求： 1.4.1 钢筋使用前，应调直并清除污锈； 1.4.2 当钢筋需要连接时，宜采用搭接焊、帮条焊；应采用双面 焊，双面焊的搭接长度或帮条长度应不小于主筋直径的 5 倍，焊缝 高度不应小于主筋直径的 0.3 倍； 1.4.3 对中支架的断面尺寸应符合土钉杆体保护层厚度要求，对 精选文库 中支架可选用直径 6mm～8mm的钢筋焊制； 1.4.4 土钉成孔后应及时插入土钉杆体，遇塌孔、缩径时，应在 处理后再插入土钉杆体。 1.5 钢筋土钉注浆时应符合下列规定： 1.5.1 注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆； 水泥浆的水灰比宜取 0.5 ～0.55 ；水泥砂浆的水灰比宜取 0.40 ～0.45 ，同时，灰砂比宜取 0.5 ～1.0 ，拌和用砂宜选用中粗砂， 按重量计的含泥量不得大于 3%； 1.5.2 水泥浆或水泥砂浆应拌和均匀，一次拌和的水泥浆或水泥 砂浆应在初凝前使用； 1.5.3 注浆前应将孔内残留的虚土清除干净； 1.5.4 注浆时，宜采用将注浆管与土钉杆体绑扎、同时插入孔内 并由孔底注浆的方式； 注浆管端部至孔底的距离不宜大于 200mm；注 浆及拔管时， 注浆管口应始终埋入注浆液面内， 应在新鲜浆液从孔口 溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行补浆。 1.6 打入式钢管土钉施工时应符合下列规定： 1.6.1 钢管端部应制成尖锥状；顶部宜设置防止钢管顶部施打变 形的加强构造； 1.6.2 注浆材料应采用水泥浆；水泥浆的水灰比宜取 0.5 ～ 0.6 ； 1.6.3 注浆压力不宜小于 0.6MPa；应在注浆至管顶周围出现返浆 后停止注浆；当不出现返浆时，可采用间歇注浆的方法。 1.7 喷射混凝土面层施工应符合下列规定： 1.7.1 细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于 3 ％； — 2 精选文库 1.7.2 粗骨料宜选用粒径不大于 20mm 的级配砾石； 1.7.3 水泥与砂石的重量比宜取