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组立设备及组立关键技术 讲解人:祁 磊 所 属:生产技术课 开展该课程的目的 ? 增强对组立设备排布流程的了解 ? 增强对组立生产工艺流程的了解 ? 增强对组立工程关键技术的了解 组立设备排布及设备功能 A,B单品机 单品清洗机 ECT机 AM机 LP机 WR机 IM机 AU机 HH机 WF机 WG机 AG机 MA机 涂油整列机 包装机 进行A,B单品的 供给 对A,B单品进行 清洗,除去铁屑 和磨粒等垃圾 对化学组成变 化,硬度不良, 异品,表面缺陷 等不良进行检出 对A,B单品进行 测量,并将A,B 轮和钢球依据游 隙进行配对 将A,B单品,钢 球,保持架进行 合套组装 将保持架进行铆 合,将轴承组装 成套 把组装成套后的 轴承进行清洗 对轴承的转矩, 外径伤进行检测 对轴承进行清洗 对轴承加入内部 防锈油 对轴承加入油脂 和防尘盖 对轴承组装后的 音响状况进行确 认,保证经过后 的是良品 将轴承进行最终 的涂油 对轴承产品根据 客户要求进行相 应的包装,方便 存储和运输 组立工程的工艺流程 个棒卷包装 单个包装 超 声 波 振 子 脱脂甩干 超精清洗 转矩外观 保持架加入 包 装 MOTION CONTROL NSK NSK MOTION CONTROL 球选配加入 沟径测量 异材检查 入库出荷 单品清洗 加缔粗洗 保持架铆合 润滑脂加入 防尘盖密 封圈加入 音响检查 NSA P 轴承工艺 流程图 注: 内圈,外圈,钢球和保持架为单列深沟球轴承的基本部品 止动环,防尘盖(密封圈)及润滑油脂为选择部品 润滑油脂 铆 钉 钢 球 保持架 内 圈 外 圈 防尘盖(密封圈) 止动环 单列深沟球轴承构造图 深沟球轴承的组成及其作用 部件 作用 外轮 承受外界载荷 内轮 承受外界载荷 钢球 承受外界载荷 分隔滚动体,使轴承工作中的摩擦和发热量最小 使滚动体等间距分布,外界载荷在轴承中平均分布 在轴承的非载荷区引导滚动体 减少摩擦及磨损 延长轴承寿命 减少摩擦热,冷却 防止轴承生锈 防止外部异物进入轴承 防止轴承内润滑脂的泄露 保持架 润滑脂 密封件 深沟球轴承配对的基本原理 1. 深沟球轴承配对的基本要求: 在保证轴承装配质量的前提下,使合套率最高 2. 深沟球轴承配对的主要依据: 径向游隙 深沟球轴承配对的基本原理 3. 径向游隙的计算公式 Gr=D-d-2Dw Gr — 径向游隙 D — 外圈的滚道尺寸 d — 内圈的滚道尺寸 Dw — 钢球的直径 深沟球轴承配对的基本原理 4. 配对的计算公式 深沟球轴承合套的基本原理 1. 深沟球轴承的填球角 P φ A B C
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