山东理工大学资源与环境工程学院粉体工程课件 第四章.ppt

* * 4.6 影响磨矿过程的因素分析 磨矿的目的：磨出尽可能多的合格粒级，功率消耗要小，过粉碎尽量轻。 影响磨机工作效果的因素主要有三个方面：物料性质、磨机结构和转速，操作条件。 而每个因素的影响，必然在磨机的生产率（新生成-200目物料的质量）和效率（单位功率能生成的-200目的质量）上反映出来。 4.6.1 入磨原料的影响 4.6.1.1 物料性质 物料的硬度越大，可磨度越小，磨机的生产率就越低，另外注意一些片状或纤维状的矿石。 改变可磨性的方法：预热处理、电磁波照射、 使用表面活性剂（助磨剂18%）。 4.6.1.2 给料粒度和产物粒度 一般说来，给料粒度越粗，磨碎到规定细度所需要的时间越长，磨机的生产率就越低。 产物粒度通常用其中最大粒度或-0.074mm粒级的质量分数表示。 95 80-90 70-80 55-65 45-55 35-45 -0.074/% 0.074 0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 产物粒度/mm 4.6.2 磨机结构参数 磨机的类型和规格尺寸两个方面 4.6.2.1 磨机的类型 格子型球磨机的生产率比同型号的溢流型球磨机大10%-15%，但产物粒度粗，因此常作为粗磨设备或两段磨矿的第一段。 溢流型球磨机产物粒度细，因此常作为细磨设备或两段磨矿的第二段。 棒磨机生产率比同规格格子型、溢流型球磨机低15%和5%。但产物粒度均匀，过粉碎轻，因此常常开路工作，节省分级设备。 4.6.2.2 ：磨机的规格尺寸 磨机筒体的长度在一定程度上决定了物料在磨机内的停留时间，影响到磨矿细度。一般国产的球磨机长度与直径的比值在0.78-2范围内，棒磨一般为1.5-2倍。 4.6.2.3 衬板的类型 平滑和不平滑两种，注意厚度的影响。 4.6.3 操作因素的影响 4.6.3.1 ：装球和补球 测定磨机的装球率方法 磨机的装球和补球： 装球量和处理量的关系： 装球种类：大小球按一定配比；大球打粗粒、小球打细粒； 补加球的方法： 每日根据处理量和钢球的单耗（kg/t）算出球总量，再按不同规格比例补加，一般补大不补小。