烷基化装置事故处理方案.doc

烷基化装置事故处理方案 第一节 事故处理原则 1. 在任何情况下，必须保证人员安全，防止瓦斯、硫化氢中毒、酸碱烧伤事件的发生。 2. 必须按照操作规程的事故处理预案、车间事故应急处理预案及操作规程的相关规定处理事故，做到不违章指挥，不违章操作。 3. 在任何情况下，必须保证反应器和压缩机的安全，装置停工时要先停反应器和压缩机，避免反应系统内大量带酸或倒酸、压缩机喘振的恶性事故发生，同时防止分馏塔及其它设备超压。 4. 对于装置出现的大量泄漏瓦斯事故，首先要封锁瓦斯泄漏区，禁止一切车辆通行，禁绝一切火源，防静电产生；同时通知周围有明火的生产装置，做好防范工作；并针对泄漏瓦斯设备隔绝上下游物料进入泄漏设备（管线），降压，退料；根据情况装置进行紧急停工处理。 5. 操作中使用铜制工具，避免出现爆炸事故。穿戴好劳动防护用品。 6. 处理事故时，根据需要将二次表改为手动控制。 第二节 紧急停工方法 1 紧急停工规程 正常生产中如果遇到下列情况之一，无法维持生产时，按紧急停工处理： 停系统蒸汽，停循环水，全装置停电，停净化风；设备事故（包括反应器、制冷压缩机、主要运转机泵的事故及主要冷换设备、压力容器、管线的泄漏事故）、DCS系统故障、突发性灾害等。 2 紧急停工操作方法 注意 注意 紧急停工时，以安全为主，先停运关键设备，切断重点部位、进料及热源，岗位及相关装置间要做好联系工作，不能因操作程