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1500.1 150 0.1 激光切割工艺 发表于2009-10-26 20:50 | 只看该作者发表的帖子 1# 本文章共4286字，分3页，当前第1页，快速翻页：123 激光切割工艺 激光切割的工艺参数 （1）光束横模 1kW的激光器。 1kW的激光器。 低阶模与基模比较接近，主要出现在 1?2kW的中功率激光器。 多模是高阶模的混合，出现在功率大于 3kW的激光器。 800W多揆 500W多模 300W多模 0 100 200 300 400 切割速度/cm-min 1切割速度与横模及板厚的关系 切割速度/cm-min 1 切割速度与横模及板厚的关系 切割速度与横模及板厚的关系见图 1。由图可以看出，300W的单模激光和500W的多模有同 等的切割能力。但是，多模的聚焦性差，切割能力低，单模激光的切割能力优于多模。常 用材料的单模激光切割工艺参数见表 1，多模激光切割工艺参数见表 2。 表 1 常用材料的单模激光切割工艺参数 材料 厚度 /mm 辅助气体 切割速度 /cmmin-1 切缝宽度 /mm 功率 /W 低碳钢 3.0 O2 60 0.2 250 不锈钢 1.0 O2 0.1 0.1 钛合金 40.0 O2 50 3.5 钛合金 10.0 O2 280 1.5 有机透明玻璃 10.0 N2 80 0.7 氧化铝 1.0 O2 300 聚酯地毯 1.9 1.9 10.0 N2 260 0.5 棉织品（多层） 15.0 N2 90 0.5 纸板 0.5 N2 300 0.4 波纹纸板 8.0 N2 300 0.4 石英玻璃 3. 3. PAGE # O2 60 0.2 聚丙烯 5.5 N2 70 0.5 聚苯乙烯 3.2 N2 420 0.4 硬质聚氯乙烯 7.0 N2 120 0.5 纤维增强塑料 N2 PAGE # PAGE #.2 O2 60 0.3 木材（胶合板） 18.0 N2 20 0.7 低碳钢 1.0 N2 450 500 3.0 N2 150 6.0 N2 50 18.0N2 18.0 N2 600 0.15 2.0 O2 400 0.15 3.0 O2 250 0.2 不锈钢 1.0 O2 300 3.0 O2 120 胶合板 130 PAGE 130 PAGE # 350 表2 常用材料的多模激光切割工艺参数 材料 板厚 /mm 切割速度 /cmmin-1 切缝宽度 /mm 功率 /kW 铝 12 230 1 15 碳钢 6 230 1 15 304 不锈钢 4.6 1.5 PAGE 1.5 PAGE # 20 硼/ 环氧复合材料 8 165 1 15 纤维 /环氧复合材料 12 460 0.6 20 胶合板 25.4 150 1.5 8 有机玻璃 25.4 150 玻璃 9.4 150 1 20 混凝土 38 5 6 8 （2）激光功率 激光切割所需要的激光功率主要取决于切割类型以及被切割材料的性质。汽化切割所需要 的激光功率最大，熔化切割次之，氧气切割最小。激光功率对切割厚度、切割速度和切口 宽度等有很大影响。一般激光功率增大，所能切割材料的厚度也增加，切割速度加快，切 口宽度也有所加大。 激光功率与板厚和切割速度的关系见图 2。激光功率对切口宽度的影响见图 3。 切劄連度/tm-min-1 （町 （b） 三 ra 2 激光功率与板厚和切割速度的关系‘丿。 2■H-O■ 2 ■ H- O ■ 匚 11 A —s、, JcX f!c 0.8 1500 1 600 1 700 1800 激光功率/W亠 C)1. C1)! li-rliT I 卫绷 IITI3激光功率对切口寛度的影响i IITI 焦点位置(离焦量) 离焦量对切口宽度和切割深度影响较大。 离焦量对切口宽度的影响见图 4。一般选择焦点位 于材料表面下方的约 1/3板厚处，切割深度最大，切口宽度最小。采用激光功率为 2.3kW、 切割不同厚度钢板时，离焦量对切割质量的影响见图 5。 切割速度：L5m/min 辅助气体：0三 功率2.30kW -3 -2-10 I 2 3 4 焦点位置〃mm 4 离焦量对切口宽度的影响 12 (P (P o不帖熔渣 4粘熔渣 無点位mm 二 海焦it对切割质ft的影响 焦点深度 切割较厚钢板时，应采用焦点深度大的光束，以获得垂直度较好的切割面。但焦点深度大, 光斑直径也增大，功率密度随之减小，使切割速度降低。若要保持一定的切割速度，则需 要增大激光的功率；切割薄板宜采用较小的焦点深度，这样光斑直径小，功率密度高，切 割速度加快。 切割速度 切割速度直接影响切口宽度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚，不同的切割气体压力, 切割速度有一个最佳值，这个最佳值约为最大切割速度的 8