烷基化装置内外关系
1 主要系统
根据全厂加工总流程安排,本装置与1200万吨/年常减压装置、120万吨/年催化裂化装置、30万吨/年气体分馏装置和6万吨/年MTBE装置组成联合装置。装置中的化验室、办公室、维修间等均不单独设置,由全厂统一考虑。
装置采用碳四原料选择性加氢工艺,通过将原料中的1.3-丁二烯加氢转换为单烯烃来降低烷基化部分的硫酸耗量,同时,在催化剂的作用下,将碳四中的直链烯烃进行异构化,转化成异丁烯。加氢反应大大提高了碳四原料的质量。
液化气自222气分原料罐区T01-02的液化气经泵升压后经过装置内流量计后进入装置,也可直接自MTBE装置出装置线送至烷基化装置。
氢气自管网引进装置氢气缓冲罐D104,然后经过流量调节阀与碳四混合至加氢反应器。
脱轻烃塔顶轻烃(碳二、碳三等)经塔顶回流泵送装置内液化气线总管至液化气罐区。
制冷压缩机系统抽出丙烷经过碱洗、水洗、冷却后送装置内液化气总管至液化气罐区。
产品烷基化油泵送至烷基化油罐区。
副产品异丁烷泵送至液化气罐区异丁烷专罐储存(待指挥中心协调)。
副产品正丁烷泵送到装置内液化气总管至液化气罐区。
2 公用工程系统及其它
装置内排放的瓦斯或事故跳安全阀状态排放的液化气经低压管网至火炬线。
脱轻烃塔顶不凝气(氢气、碳二、碳三等)经塔顶压控排放至燃料气管网。
装置内酸碱或排放的污水经中和池调和至PH值6~9范围,经污水泵送至
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