机械设计 减速器说明书.docVIP

机械设计课程设计 PAGE PAGE 1 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u ★ 设计题目 1 ★ 设计原始数据 2 ★ 设计内容 2 一、设计计算 2 二、图纸的绘制 2 三、编写课程设计说明书 2 ★ 设计任务书 3 一、设计题目 3 （一） 系统简图 3 （二） 传动方案的分析 3 二、电动机的选择 3 （一） 类型选择 3 （二） 确定电动机功率与选型 3 三、计算传动装置的运动和动力参数 4 （一） 总传动比 4 （二） 分配传动比 5 （三） 各动力参数分析 5 四、传动件的设计计算 6 （一） V带的设计计算 6 （二） 高速级齿轮的设计 8 （三） 低速级齿轮的设计 1 2 五、轴的设计 16 （一） 输出轴的设计 16 （二） 中间轴的设计 20 （三） 输入轴的设计 2 2 六、平键联结的校核 26 （一） 输出轴键的校核 27 （二） 中间轴键的校核 27 （三） 输入轴键的校核 28 七、箱体及其附件结构设计 28 （一） 箱体的结构设计 29 （二） 附件的结构设计 29 八、润滑方式 32 九、设计心得 33 十、参考资料 34 ★ 设计题目： 牛头刨床是一种常用的平面切削加工机床，电动机经带传动、齿轮传动，最后带动曲柄转动，刨床工作时，是由导杆机构带动刨头和刨刀作往复运动，刨头右行时，刨刀切削，称工作行程，此时要求速度较低且均匀；刨头左行时，不进行切削，称空回行程，此时速度较高，以节省时间提高效率，为此刨床采用有急回特性的导杆机构。 牛头刨床的工艺要求如下： = 1 \* Arabic 1、刨床速度尽可能为匀速，并要求刨刀有急回特性。 2、刨削时工件静止不动，刨刀空回程后期工件作横向进给，且每次横向进给量要求相同，横向进给量很小并可随工件的不同可调。 3、工件加工面被抛去一层之后，刨刀能沿垂直工件加工面方向下移一个切削深度，然后工件能方便地作反向间歇横向进给，且每次进给量仍然要求相同。 4、原动机采用电动机。 ★ 设计原始数据： 刨削平均速度 行程速度变化系数K 刨刀冲程H（mm） 切削阻力 （N） 空行程摩擦阻力（N） 刨刀越程量 刨头重量（N） 杆件比重（N/m） 机器运转速度许用不均匀系数[δ] 630 1.48 420 5500 275 21 650 340 0.05 ★ 设计内容： 一、设计计算 1、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算； 2、传动零件的设计； 3、轴的设计； 4、轴承及其组合的选择及校核； 5、箱体、润滑及附件的设计； 二、图纸的绘制 减速器装配图绘制，一个齿轮和一个轴零件图。 三、编写课程设计说明书 内容包括：目录、设计题目、设计计算的所有内容、课程设计总结、参考文献等。 设计任务书 计算及说明 结果 一、设计题目：二级展开式圆柱齿轮减速器 （一）系统简图 （二）传动方案的分析 带式输送机由电动机驱动。电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经联轴器将动力传至输送机滚筒,带动输送带工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其结构简单，但齿轮相对轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级和低速级都采用直齿圆柱齿轮传动。 二、电动机的选择 （一）类型选择 电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列封闭式三相异步电动机。 （二）确定电动机功率与选型 1、 根据机构位置和切削阻力确定一个循环中阻力矩所做的功。 计算得: 2、计算刨刀切削运动所需的功率 计算得： 3、求效率 皮带传动：，第一级齿轮（含轴承）：，第二级齿轮（含轴承）：，联轴器及其他：； 得： 4、计算实际需要功率P。 5、选择电动机型号 按工作要求和工作条件查找，选用Y100L2-4型号三相异步电动机，其数据如下： 电动机额定功率 ； 同步转速 ； 满载转速 ； 三、计算传动装置的运动和动力参数 (一) 总传动比 其中：为带传动传动比，为减速器高速级传动比，为减速器低速级传动比。 牛头刨床转速： 总传动比： （二）分配传动比 皮带传动 减速器高速级齿轮传动比 减速器高速级齿轮传动比 （三）各动力参数分析 1、各转轴转速 2、各转轴功率 3、各转轴转矩 四、传动件的设计计算 （一） V带的设计计算 1、设计要求 电动机功率为 ，转速为 ，传动比为 ，每天工作8小时。 2、确定计算功率 查表可得工作情况系数 故 3、选择V带的带型 根据，由图可得选用A型