范文现场管理培训.pptVIP

12 100 12 100 12 100 12 100 12 100 12 100 现场管理培训目录 一、现场管理定义 二、现场管理流程图 三、现场管理之员工管理 四、现场管理之设备管理 五、现场管理之品质管理 六、现场管理之作业管理 七、与现场有关的其它理念 八、国外食品加工厂视频 ;.; * 一、现场管理定义 指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全生产的目的 什么是现场管理： ;.; * 现场是面镜子，直接可以反映一个企业的经营管理水平，现场管理的好坏，直接与QCD的实现密切相关。 现场是信息的源泉，改善的源地 ;.; * 二、现场管理流程图 ①员工 ②设备 ③物料 ④现场 ⑤品质控制 ⑩合格产品 ⑥作业管理 ⑨6S管理 ⑧成本控制 ⑦安全控制 员工是现场作业的主体，物料是作业的对象，设备是工具，现场是场所，品质控制是保障生产出合格产品，成本控制是节约提高利润，安全控制是保障作业人身的安全，作业管理是保障生产效率，确保合格产品。 ;.; * 三.现场管理之员工管理 现场员工的培训 现场员工的出勤管理 现场员工的健康管理 现场员工的沟通 现场员工的激励 ;.; * 1.员工培训： 新员工的入职培训 员工的多技能培训 OJT培训 ;.; * 2.员工健康管理： 定期体检 心理辅导：发现员工心情不好时要及时沟通 工作压力舒缓：建设健身房，举行运动会等 ;.; * 3.现场员工的沟通： 沟通不良容易产生的问题： 上下工序沟通不畅，易生产出不良品，造成浪费 员工不清楚要做什么，上级没有及时把要求传递给员工，员工凭自己的想法去做，造成品质及效率的下降 ;.; * 员工沟通方式： 利用会议沟通：早会，周例会，改善分析会等 面对面交流 利用管理看板：及时公布生产相关信息 ;.; * 4.现场员工的激励： 目标激励：根据生产现场的实际业务情况来制定目标，起到激励员工的目的，如设定产品、品质方面的指标等 奖励激励：物质奖励，如计件工资制，使多劳的员工多得。精神奖励。 典型激励：评选优秀员工，上荣誉榜，树立各方面的典型等。 ;.; * 四、现场管理之设备管理 现场设备的安全操作管理 现场设备的台账管理 现场设备的维护保养 ;.; * 1.现场设备的安全操作管理： 制作现场设备操作规程：现场张贴 设备操作人员需培训上岗，持证上岗 设备安全操作警示：如禁止“直接用水冲设备”，“清洗前切断电源”，“禁止运行等 标识：设备名称标识，设备维修时挂检修标识，设备上张贴操作注意事项等 ;.; * 2.现场设备的台账管理： 建立一个清晰的设备台账，能够有效掌握企业设备的资产状况，反映各种类型设备的拥有量，设备分布及其变动情况的主要依据 设备台账信息一般包含：设备名称，型号，编号，数量使用场所，记录厂商资料，故障维修记录，设备操作说明书等 ;.; * 3.现场设备的维护保养： 现场设备的点检：开机前的点检，运行中的点检，明确点检部门人员、项目，点检方法，还需要编制点检指导书，点检表 设备周期性的维护保养：注意事项：责任到人，保养分级，不同级别保养周期和参与的保养人员不一样。 ;.; * 四、现场管理之品质管理 1.不良的来源—变异： 1）什么是变异 ? 变异是宇宙现象，人类生活中任何过程都会有变异。变异大，可以看出来，变异小，无法目视判别。 假如从生产线随机取出数个产品，测量产品的某些特性，如果测量仪器足够精确的话，必将发现这些产品的测量值各不相同。 任何一个与产品有关的因素变动，产品结果也就随之变动，因素变动的大小，产品的结果也随之大小而变动。 ;.; * 2）、变异的来源 ? 变异来源之一 ? 机器 ? 如：打毛机工作是否正常，封口机是否正常，制氮、充氮机是否正常，臭氧发生器是否正常，喷淋清洗的喷头是否通畅，水压是否正常。 变异来源之二 ? 材料 如：供应商更换材料，材质变动，规格变动，品质变动。 变异来源之三 ? 方法 ? 如：工艺执行不到位，作业流程的变更，作业方法的变更，工具、设备使用不当。 ;.; * 变异来源之四 ? 人员 ?? 如：员工熟练程度，员工习惯性，员工有没有依照标准作业（未培训、培训效果差、明白但不执行），员工的体力与情绪（因不同的工作时间而不同）。 变异来源之五 ? 环境因素 ? 如：地面、墙壁、天花板的清洁与状态，照明设施状态和照明度，通风排气设施状态与效果（冷凝水、空气质量）、