储罐试压方案.pdf

中国化学工程第十一建设公司 辽宁华锦化工 （集团）有限责任公司乙烯原 料扩建项目 120 万吨 /年延迟焦化装置装置 储 罐 试 压 方 案 1 编制说明 为保证冷焦水缓冲罐 （V501）、冷焦水储罐 （V502）、冷焦水沉降罐 （V503A/B）、 污油收集罐水压（ V504）试验顺利进行，特编制此方案。 2 编制依据 2.1 洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件（ 527071D0204-70-002/N4） 2.2 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 （GB50128-2005） 3 试压准备 3.1 试压前储罐必须按图施工完毕，安装质量符合图纸、储罐制造及验收工 程技术条件及规范的要求，并经甲方及甲方代表（监理）验收完毕，准 许进行水压试验。 3.2 试压前所有资料必须齐全，试验用的压力表已经全校验，并在周检期内。 试压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板， 顶部应设排气阀。 4 储罐的水压试验 4.1 储罐制造完毕，并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接 储罐施工及验收规范》和洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要 求进行水压试验，试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2 试验前，所有附件及其与罐体焊接的焊件，已经全部完工。 4.3 与严密性试验有关的焊缝，不得涂刷油漆。 4.4 充水试验中，要加强基础沉降观察，如基础发生不均匀沉降时，应停止 充水，待处理后方可进行试验。 4.5 罐底的严密性，应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时， 应及时将水排尽，找出渗漏部位，对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 Page 1 of 10 中国化学工程第十一建设公司 辽宁华锦化工 （集团）有限责任公司乙烯原 料扩建项目 120 万吨 /年延迟焦化装置装置 储 罐 试 压 方 案 4.6 罐壁的强度及严密性试验：充水到设计最高液位并保持 48h 后，罐壁无 渗漏，无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水，使液面比渗漏处低 300 ㎜左右后，再对渗漏部位进行补焊。 4.7 储罐灌水应从下部接口缓慢灌入 , 灌入时在储罐的顶部应设排气阀 , 便于 储罐的气体排除。 4.8 充水和放水过程中，应打开透光空，且不得使基础浸水。 4.9 罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行，试验时缓慢降压， 达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与 大气相同，恢复到常压。 4.10 固定顶的强度及严密性试验， 罐内水位在最高设计水位下 1m时进行缓慢 充水升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。 试验后，应立即使储罐内部和大气相通，恢复到常压。引起温度剧烈变 化的天气，不允许做固定顶的强度和严密性试验和稳定性试验。 4.11 储罐内灌满水后 , 且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12 储罐水压试验升压过程中 , 当发现压力表表针摆动不稳 , 且升压较慢时应 重新排气后再升压。 4.13 储罐升压时应随时检查储罐本体及接口 , 当发现异常时应停止升压， 消除