塑料制品不良原因及判定.pdfVIP

. 塑料制品不良原因之判定及处理方法 1. 缩水 2. 成品黏模 ( 脱模困难 ) 3. 浇道黏模 4. 成品内有气孔 5. 成品变形 6. 银纹、气疮 7. 毛边、彼锋 8. 成品短射 9. 结合线 10. 成品表面光泽不良 11. 黑纹 12. 流纹 13. 开模时或顶出时成品破裂 . . 塑料成形产品 , 原则上都是依据标准规格要求制造 . 但无论如何 它的变化仍是相当广泛的 . 有时当生产很顺利进行时会突然产生缩水 变形 , 有裂痕、银纹 , 或其它缺陷等无法接受的产品 . 在生产时就要从 成品发生的问题 , 来了解判断问题点所在 , 这是一种专门性技术及经 验的累积 . 如果我们把成品上的缺失 , 涵盖在四个主要因素当中 , 那就 是原料 , 模具、成型机及成形条件 ( 如表一所列四项 ). 有时变更操作条 件, 或模具、机器方面稍做调整 , 以及过滤所使用的原料 , 就可以解决 问题所在 . 本章就逐一列举成品可能发生的问题 , 并加以探讨解决之 道. 射出成型条件对成型品物性的影响 , 大致可从四方面来考虑 :1. 原料 2. 成形机 3. 模具设计 4. 成型条件 原料 模具設計 刚性 模具材料 精品化度 模腔形状 耐冲击性 流动性 模具温度 强韧性 热安全性 耐热变形性 耐定性 注口形状 耐药品性 成形品物 性 可塑化容量 射出压力 锁模力 料管 温度 ( 树脂温度 ) 可 塑 化 方 式 冷 却 时 间 成形機 SCREW 转速 成形條件 ( 模具温度 ) 射出速度 . . 4-1 缩水 塑料品在表面的凹陷、空洞都称为「缩水」 , 除了会影响产品外 观亦会降低成品质量及强度