塑料制品生产工艺过程.pdfVIP

. 塑料制品的生产工艺流程 根据塑料的固有性能，使其成为具有一定形状和使用价值的塑料制 品，是一个复杂而繁重的过程。塑料制品工业生产中，塑料制品的生产 系统主要是由塑料的成型、机械加工、装饰和装配四个连续的过程组成 的。 在这四个过程中，塑料成型是塑料加工的关键。成型的方法多达三 十几种，主要是将各种形态的塑料（粉、粒料、溶液或分散体）制成所 需形状的制品或坯件。成型方法主要决定于塑料的类型 （热塑性还是热 固性）、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的 方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料 一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑 料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还 有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。 在这些方法中，以挤出和注射 成型用得最多，也是最基本的成型方法。 塑料制品生产之机械加工是借用金属和木材等的塑料加工方法，制 造尺寸很精确或数量不多的塑料制品， 也可作为成型的辅助工序， 如挤 出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同，塑料的热导性差， 热膨胀系数、弹性模量低，当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形， 切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料进行机械加工时， 所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。 常用的机械加工方 法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也 可用激光截断、打孔和焊接。 . . 塑料制品生产之接合塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和 粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接，使用热极的热熔焊接，以及高频 焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂， 分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。 塑料制品生产表面修饰的目的是美化塑料制品表面，通常包括：机 械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正 尺寸等；涂饰，包括用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花 纹薄膜贴覆制品表面等；施彩，包括彩绘、印刷和烫印；镀金属，包括 真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。塑料加工烫印是在加热、加压下， 将烫印膜上的彩色铝箔层（或其他花纹膜层）转移到制件上。许多家用 电器及建筑制品、日用品等都用此法获得金属光泽或木纹等图案。 装配是用粘合、焊接以及机械连接等方法，使制成的塑料件组装成 完整制品的作业。例如：塑料型材，经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装 成塑料窗框和塑料门。 . . 塑料制品制作工艺 及生产流程一般包括 塑料原料 、成型、 机械加工 、接合和组装等。经 过四道工序是在 塑料 模制产品或半成品 , 也被称为塑料二次加工。 1、成型 塑料加 工 的关键环节。需要各种形式的塑料产品或部件的形状。多达 30 种成型方 法，这主要取决于塑料的类型 , 从形式的选择和形状和大小的产品。常用的塑料加工方法热 塑性挤出 , 注塑 , 压延、 吹塑和热成型 , 塑料加工常用的热固性塑料成型 , 也用转移成型、 注射 成型、层压成型和热成型等等。此外 , 还有液体单体或聚合物为 原料 的铸造等方法。在这些 方法中挤出和注塑使用最频繁 , 也是形成的最基本的方法。 2 、机械加工 使用金属和木头对塑料进行加工 , 由于塑料的性能和金属和木材不同