钽电容知识总结(结构、工艺、参数、选型).pdfVIP

. 一、钽电容简介和基本结构 固体钽电容是将钽粉压制成型 ,在高温炉中烧结成阳极体 ,其电介质是将阳极体放入酸中赋能 ,形成多孔 2 5 2 性非晶型 Ta O 介质膜 ,其工作电解质为硝酸锰溶液经高温分解形成 MnO ,通过石墨层作为引出连接用。 钽电容性能优越，能够实现较大容量的同时可以使体积相对较小，易于加工成小型和片状元件，适宜 目前电子器件装配自动化，小型化发展，得到了广泛的应用，钽电容的主要特点有寿命长，耐高温，准确 度高，但耐电压和电流能力相对较弱，一般应用于电路大容量滤波部分。 2.1. 基本结构 下图为 MnO2 为负极的钽电容 . . 下图为聚合物（ Polymer ）为负极的钽电容 . . 二、生产工艺 按照电解液的形态， 钽电解电容有液体和固体钽电解电容之分， 液体钽电解 用量已经很少，本文仅介绍固体钽电解的生产工艺。 固体钽电解电容其介质材料是五氧化二钽； 阳极是烧结形成的金属钽块， 由 钽丝引出， 传统的负极是固态 MnO2 ，目前最新的是采用聚合物作为负极材料， 性 能优于 MnO2 。 钽电解电容有引线式和贴片两种安装方式， 其制造工艺大致相同， 现在以片钽生产工艺 为例介绍如下。 一、生产工艺流程图 成型 烧结 试容检验 组架 赋能 涂四氟 被膜 石墨银浆 上片点胶固化 点焊 模压固化 切筋 喷砂 电镀 打标志 切边 漏电预测 老化 测试 检验 编带 入库 二、主要生产工序说明 （一） 成型工序 ： 该工序目的是将钽粉与钽丝模压在一起并具有一定的形状，在成型过程中要给钽粉 中加入一定比例的粘接剂。 1、 什么要加粘接剂？ 为了改善钽粉的流动性和成型性，避免粉重误差太大，另外避免钽粉堵塞模腔。 低比容粉流动性好可适当多加点粘接剂，高比容粉流动性差可适当少加点粘接剂。 2、 加了太多或太少有什么影响？ 如果太多：脱樟时，樟脑大量挥发，易导致钽坯开裂、断裂，瘦小的钽坯易导 致弯曲。如果太少：起不到改善钽粉流动性的作用。拌好后的钽粉如果使用时间较长， 因为樟脑是易挥发物品，可适量再加入一点粘和剂。樟脑的加入会导致钽粉中杂质含 量增加，影响漏电。每天使用完毕，需将钽粉装入聚四氟乙烯瓶或真空袋内密封保存， 以防樟脑挥发、钽粉中混入杂质、钽粉中吸附空气中的气体。 3、 成型后不进行脱樟，可否直接放入烧结炉内进行烧结？ 不行，因为樟脑是低温挥发物，如果直接放入烧结炉内进行烧结，挥发物会冷凝在炉 膛、机械泵、扩散泵等排出管道内。 .