扬力冲床数控冲床操作说明.pdfVIP

扬力 T30 系列数控转塔冲床 扬力 T30 数控转塔冲床 主要参数： 主机采用闭式宽机身结构，壁炉回火去应力处理，稳定性好；流线型外形 弧形设计，动感美观；侧面定位、镶套结构厚转塔，定位精确、导向好、精 度高；德国 H＋L 公司全套进口高档液压系统，性能稳定，耗能低；日本 FANUC OIP 专用数控系统，功能强、操作方便；高速静音自润滑大导程丝 杠、直线导轨，国际化配套的气动和电气元件，高性能全自动浮动夹钳，钢 球毛刷结构不锈钢工作台。 概述 数控转塔冲床 (NCT) 集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加 工、浅拉深成型的压力加工设备。 数控转塔冲床 (NCT) 由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机 构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。 数控转塔冲床 (NCT) 是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由伺服 送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应 的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。 数控转塔冲床 (NCT) 的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小 精选文库 直接决定加工板材的宽度尺寸大小（即沿床身长度方向加工的板材尺寸）。 运动轴 X 轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴 Y 轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴 A 轴：旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴 C 轴：模具自动分度的旋转轴，可以任意角度旋转模具 加工方式 1 ）单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔 的冲压。 2 ）同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行 加工长型孔、切边等。 3）多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。 4 ）蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。 5）单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。 6 ）连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚 筋、滚台阶等加工方式。 7）阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。 加工工位 通用厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级， 方便模具的选用。 通常分为 A 、B、C 、D、E 五档。 A(1/2) 工位：加工范围 Oslash ；1.6 ～Oslash ；12.7mm B(1-1/2) 工位：加工范围 Oslash ；12.7 ～Oslash ；31.7mm -- 2 精选文库 C(2) 工 位：加工范围 Oslash ；31.7 ～Oslash ；50.8mm D(3-1/2) 工位：加工范围 Oslash ；50.8 ～Oslash ；88.9mm E(4-1/2) 工位：加工范围 Oslash ；88.9 ～Oslash ；114.3mm 模具使用与维护 数控转塔冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点： （1 ）模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查数控转塔冲床模具的 导向套和模具是否润滑良好。 （2 ）定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴 精度。 （3 ）按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方 向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装 错、装反。 （4 ）模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。 （5 ）冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会 迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。 （6 ）对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，保证 生产所需。 （7 ）冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具， 防止安装