分子筛再生注意事项，高分子材料成型原理简答题.docVIP

分子筛再生注意事项 分子筛使用前都必须经过高温脱水活化，才能有效地发挥作用。活化温度不能高于600℃，一般控制在550±10℃加热二小时，活化后待温度降到200℃左右应立即取出存放在干燥器内备用，用过的或吸附饱和后的分子筛，经过重新活化，可反复使用。但是我在杂志上看到一篇文章，讲述他们的实例，分子筛大量进水后，利用上述方法再生，但是导致两个分子筛都有大量水，两个都再生，最后都失去了吸附作用。原因是：分子筛大量进水后，水分和分子筛作用，水由游离态的水变成了分子筛的结晶水，即使再生温度为200度也不能去除结晶水，必须拿到厂家 假如你的分子筛大量进水，进水时间超过10分钟，并且从再生气放空能看到明显水渍，那就可以判定分子筛必须回炉了，没必要再生了。指望再生的温度解吸分子筛那是根本不可能的事情了。 如果分子筛发生进水，能够急时有效地进行处理，可能需要高温活化几个周期，便可以恢复其吸附性能；如果是分子筛发生大量进水，在高温活化状态时，水中大量微生物，在高温状态下形成碳酸钙及碳酸镁等，会使分子筛吸附剂形成永久吸附，甚至还会使部分吸附剂在长周期高温活化状态下会形成粉化及发黄，失去其吸附性能；也正是如那篇文章上所说的，在这种状态下，只能更换新的分子筛； 3A分子筛再生： 为了取得好的操作性能和尽可能长的寿命，3A分了筛使用一定时间后必须再生，再生通常是与吸附逆向进行的，这样可以使被容纳于吸附床入口处的大部分吸附物质不必通过整个床层，部分分子筛也可不与湿热气体接触，从而提高分子筛寿命。 先将吸附罐内原料退出，罐体抽真空，再用加热的干燥N2或过热蒸汽做再生气(在生气尽可能的干燥，否则会影响吸附效率)，逆向进入分子筛干燥罐（A/B）进行再生，控制进口温度220～350℃ ，出口温度≧150℃ 再生气体数据表 再生气体露点，℃ 再生温度，℃ 分子筛残余水量，% 4 200 4.5 4 300 3.6 4 400 1.6 4 500 0 -30 200 2.7 -30 300 0.8 -30 400 0.2 上表可以看出同一气体露点下，温度越高，活化效果越好（分子筛残余水量越低）。同一温度条件下，再生气体露点越低，活化效果越好。 分子筛在出厂时候纸板桶内衬塑料袋包装里的残余含水量一般在1%左右，最大不超过1.5%。如果装填时候现场空气的相对湿度≯50%，装填一天内结束，那么根据经验塔内分子筛残余含水量≯3%，新塔不必再生处理。 简答题 比较熔融纺丝、湿法纺丝和干法纺丝的异同点。 相同点： 不同点：与熔纺不同，湿法成形过程中除有传热外，传质十分突出，有时还伴有化学反应.。在干纺中，力学因素和传热因素的作用是次要的，纺丝线和周围介质之间的传质强度以及各种浓度所控制的转变起主要作用。. 机理差别：由于湿纺初生纤维含有大量的凝固浴液而溶胀，大分子具有很大的活动性，因此湿纺初生纤维的超分子结构接近于热力学平衡状态，而其形态结构却对纺丝工艺极为敏感. 干法纺丝：将聚合物溶于挥发性溶剂中，通过喷丝孔喷出细流，在热空气中形成纤维的纺丝方法. 列举六种可观察到聚合物流体弹性的现象。 流体的弹性回缩 （2）聚合物流体的蠕变松弛 （3）孔口胀大效应 （4）爬杆效应 （5）剩余压力现象 （6）孔道的虚构长度 （7）无管虹吸现象 用聚合物、溶剂、凝固剂三元相图说明湿纺、干纺和冻胶纺的相分离过程。 当夹角q＝0时， SD沿S－P线向S靠近，相应的通量比JS/JN＝－∞，即纺丝原液不断地被纯溶剂所稀释。 当q ＝π时，SD向P靠近，通量比JS/JN＝∞，相当于干法纺丝，即纺丝原液中的溶剂不断蒸发，使原液中聚合物浓度不断上升，直至完全凝固。 ①区: －∞≤ JS/JN ≤u* (第一临界切线)。 沿纺丝线组成变化路径,聚合物浓度下降 (即溶剂扩散速度小于凝固剂的扩散速度) 无相分离，不固化。 ②区: u* JS/JN ≤1 (上限，即溶剂与凝固剂的扩散速度相等)。 沿纺丝线途径聚合物含量下降 (凝固剂浓度增加) 有相分离，固化。 ③区: 1 JS/JN ≤u** (第二临界切线) 沿纺丝线途径聚合物浓度增加，有相分离，固化。通常的湿法纺丝以③区为多。 ④区: u** JS/JN ≤∞ (上限为干法纺丝) 聚合物含量增加 ，无相分离，固化， 形成致密而均匀的结构 在橡胶的塑炼过程中，机械力、氧和温度是如何影响塑炼效果的？ 胶接理论主要有哪几种，胶接接头的强度主要取决于哪几种界面结合力？ 胶接的吸附理论 （2）胶接的扩散理论（3）胶接的静电理论（4）胶接的机械连接理论 （5）胶接的化学键理论 (6)弱边界层 （1）胶黏剂本身的内聚强度 （2）粘结剂与被粘物之间的粘附力，包括化学键力，分子间作用力，界面静电引力及机械嵌合力。 影响的ηo因素有哪些？ 材料的平均分子