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- 2020-09-16 发布于湖北
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* * 尾部受热面积灰、磨损和低温腐蚀 一、尾部受热面积灰 1.积灰及其危害 积灰危害 (1)使受热面的热阻增大,吸热量减少,以致排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉热效率降低。 (2)积灰严重而堵塞部分烟气通道时,将使烟气流动阻力增大,导致引风机电耗增大甚至出力不足,造成锅炉出力降低或被迫停炉清灰。 (3)由于积灰使烟气温度升高,还会影响以后受热面的安全运行。 2.影响积灰的因素 (1)烟气流速 (2)飞灰颗粒度 (3)管束结构特性 3.减轻积灰的措施 (1)选择合理的烟气速度。 (2)布置高效吹灰装置,制定合理的吹灰制度。 (3)受热面采用小管径、小节距、错列布置。 二、尾部受热面磨损 1.磨损及其危害 2.影响磨损的主要因素 (1)烟气速度。 金属磨损与烟气速度的3~3.5次方成正比,可见烟气速度对受热向磨损的影响很大。在“烟气走廊”区域,因烟气流速大,管子的磨损严重。 (2) 飞灰浓度。 (3)灰粒特性。 (4)管束的结构特性。 (5)飞灰撞击率。 3.减轻磨损的措施 (1)选择适当的烟气流速 (2)采用合理的结构和布置。避免管间节距不均匀,减小受热面与炉墙之间的间隙,避免产生“烟气走廊”。 (3)加装防磨装置。 (4)搪瓷或涂防磨材料。 (5)采用膜式省煤器。
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