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工令号: XXXX项目 空调调试方案 编制： 审核： 批准： 编制单位: 编制日期: 印号： （盖章受控） 版本：第一版发布日期：2013-7-30 版本：第一版 —、工程概况 二、 空调系统试验、调试的标准及依据 三、 空调调试程序、内容及技术要求 四、 主要资源计划 五、 工程进度安排 六、 质量目标及保证措施 七、 安全技术措施及要求 八、 各种试验表格目录 工程概况 本工程总建筑面积为xxxx平方米。该综合体包括两栋塔楼及裙 房。塔楼A的建筑结构高度为XXXX米，塔楼B的建筑结构高度为 XX米。整个项目主要功能为办公、商业、地下车库及配套的员工餐 厅及设备用房。 本工程空调系统采用新风加风机盘管系统，所需空调调试主要为 裙房一至四层以及 A塔的新风空调机组机组参数、 风量测试与平衡，风机盘管不在调试范围之内。 总风量以及风口 二、空调系统试验、调试的标准及依据 1、 施工设计图纸 2、 空调机组厂家提供的机组参数 3、 通风与空调工程施工质量验收规范( 4、 业主以及项目部提供的具体数值 GB50243-2002) 三、空调调试程序、内容及技术要求 1、单机试运转、调试的程序 、检查新风空调机组内部有无杂物，对机组内部进行清理； 检查风管阀门有无打开，新风井有无封堵； 、检查机组减振装置，吊顶新风机更应严格，必须符合要求, 尽量减少运行噪音； 、皮带是否松弛或过紧，多根皮带张紧度是否一致，整体张 紧度是否合适，须调整。 、点动供电，观察机组转向是否正确，发现转向错误，调整 转向； 、若转动方向正确，看电机运行声音有无异常，皮带有无打 滑； 、若一切正常，在机组运行平稳后进行电机轮转速、风机轮 转速、运行电流以及启动电流的测定，并做好记录； 2、空调机组性能调试合格后即可开始风系统平衡的调整，并进 行不少于8h的系统联动试运转。 一切正常后进行新风量与风口风量 的测量。 、检查风口安装是否端正，平整，符合规范要求。 、风量测定的方法、步骤及数据处理如下： a、 按工程实际情况绘制系统、平面调试图，并标明风管尺寸、 测点位置以及截面积大小、送风口位置，对测点进行编号。 b、 开风机之前，将风道及风口本身的调节阀门，放在全开位 置，空调器的各种调节门也应放在实际运行位置。 c、 开启风机进行风量测定与调整，先测各风口风量是否满足 设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求则分析原因并制定解决 方法。系统总风量以风机的出风量或总风管的风量为准 ； d、系统风量的测试方法是采用叶轮风速仪测量风口或新风进 风风量得到的风管总风量。 风口的风量测定： 当空气从百叶风口或散流器送出时，气流将出现不均匀或贴附现 象，为了更准确测量风量，可采用辅助风管法，在风口外框套上与风 口截面积相同、长约500?700mm勺套管，使风速均匀。(必须时采用) 用叶轮风速仪测风速，若为回风口，只要叶轮风速仪贴近风口，通常 结果比较准确。 a、 贴近风口格栅，采用定点测量法，分取 5个测点用风速仪测 出风口处的风速，计算出其平均值，再乘以风口净面积即得到风口风 量值；也可将风速仪在风口处匀速移动 3次以上，测出各次风速，取 其平均值即为该风口的平均风速，再乘以风口净面积即得到风口风量 值。 b、 将各个测试点上测试的风速作好记录，根据各风口不同的截 面积计算出各风口的出风量。 c、 各风口风量实测值与设计值偏差不应大于 15% d、 当空气从带有格栅或网格及散流器等形式的送风口送出时， 将出现网格的有效面积与外框面积相差很大或气流出现贴附等现象， 很难测出准确的风量，可在风口的外框套上与风口截面相同的套管， 使其风口出口风速均匀，即常说的辅助风管法。辅助风管的长度一般 为500?700mm＜宜，如过长增加出风阻力致使风量偏低。辅助风管 可采用薄钢板或硬纸板制作，并填写实测调整后表格。 e、 系统新风量以风机的出风量或测得的总风管的新风量为准， 系统总风量近似于各末端送风量之和。系统新风量实测值与设计的风 量偏差值以不大于10购合格；风管系统的漏风率不大于10%!合格； 如不符合此项要求，则应进行系统的风量调整与平衡。 f、 测定截面的位置应选择在气流比较均匀稳定的地方，尽可能 地远离产生涡流及局部阻力（如各种风门、弯道、三通以及送排风口 等）的地方。一般选在局部阻力之后 4?5倍管径处（或风管大边尺 寸）以及局部阻力之前1.5?2倍风管直径（或风管大边尺寸）的直 管段上。有时难以找到符合上述条件的截面时， 可根据下面两点予以 变动：一是所选截面应是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距离 要比距前面局部阻力的距离长。 3、系统风量的测定和平衡： 在进行通风机的试运转及对其性能进行综合测定之后，即可进行 系统风量的测定和调整。系统风量调整采用“流量等比分配法”