高压电机试验项目.pdf

高压电机试验项目 试验名称 试验方法 1) 此项目在小修时和大修时进行。 2) 拆开定子三相出线与电缆引线连接螺栓及定子中性点短接排（中性点未引出的除外）。小修 定子绕组的绝缘 时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量。 电阻和吸收比 3) 采用 2500V 兆欧表 ，分别测量每相对其它相及外壳的 绝缘电阻 （中性点未引出的只测量绕组 对外壳的绝缘电阻），绝缘电阻不应低于 10MΩ。500kW及以上的应测量吸收比，吸收比不小 于 1.3 。 4) 测量完毕，应充分放电。 定子绕组的直流 1) 此项目在大修时或必要时进行。 电阻测量 2) 保持定子三相出线与电缆引线成拆开状，转子未抽出的，应保持转子静止不动。 3) 在定子铁芯上放置温度计，测量试验时温度。 4) 采用双臂电桥或直阻电阻测试仪，测试每相直流电阻，中性点未引出的测量线间直流电阻。 5) 双臂电桥四根引线应等长，并牢靠地连在被测相出线上。 6) 双臂电桥揿下 B键充电后，应等待一定的时间，待充电完毕后，方可进行细致的测量。 7) 各相测量完毕后，进行计算比较，各相绕组直阻值的相互差别不应超过最小值的 2%，中性点 未引出者，可测线间电阻，其相互差别不应超过 1%。 8) 记录下电动机定子绕组的温度，并对直阻值进行温度换算，与历次试验结果相比较应无明显 的变化。 1) 此项目对于 500kW以上的高压电动机在大修时或更换绕组后进行。试验前应清理干净定子端 子及铁芯。 2) 有中性点引出者，应拆开中性点接线，无中性点引出者，三相绕组出线应短接加压。 3) 电动机外壳应可靠接地。 4) 其它检修人员停止作业，撤离现场，被试电动机周围应设置安全围栏，并派专业人员监护。 定子绕组泄漏电 5) 可采用直流高压发生器进行直流加压。 流和直流耐压试 6) 将加压屏蔽线悬空，空试试验设备的泄漏电流，加压至直流 25kV，读空试泄漏值。 验 7) 降压至零，并放电，将加压屏蔽线接于被试电动机定子绕组出线上。 8) 合上直流发生器电源， 开始缓慢升压， 并随时注意泄漏电流的变化， 将直流电压加至 25kV 时， 开始计时， 1 分钟时读取泄漏电流值，然后降压至零。 9) 断开试验电源，并用放电棒充分放电。 10) 所读取的泄漏电流值减去空试泄漏值，即为定子绕组泄漏值，其值相间差别一般不大于最小 值的 100%（泄漏电流小于 20 uA 以下不作要求）。中性点未引出者与以前测量值相比应无明 显变化。 1) 此项目在大修时或更换绕组后进行，试验前定子绕组端部，槽口及铁芯皆应清理干净。 2) 试验前测量定子绕组每相对地的绝缘电阻应合格。 定子组的交流耐 3) 按图 1-6 进行接线。 压试验 4) 试验现场设置好围栏，被试电动机及试验变压器外壳应可靠接地，并派专人监护。 5) 调试球隙，加压到 16.5kV，球隙应击穿，并降压拉开试验电源。 6) 将加压引线接于被试相别出线上，其它相短路接地。中性点未引出者三相短接进行。 7) 合上试验电源，将电压缓慢加至 15kV，开始计时，并密切观察有无击穿闪络情况。 8) 加压 1 分钟时，读取电容电流值，并降压至零，拆除接线。 9) 试验完后，重新测量定子绕组的绝缘电阻，其值与加压前相比，应无明显的下降。