丰田与信息化发展.docVIP

雾里看花，丰田与信息化发展 当今，管理信息系统正在向网络化，智能化和集成化的趋势发展。在互联网的强势影响下，企业管理业也渐从内部向外部发展引发企业管理制度和模式的重大变革。而信息化是任何企业都必须关注的一个课题。企业信息化实质上是将企业的生产过程、事务处理、现金流动、客户交互等业务过程数字化，通过各种信息系统网络加工生成新的信息资源，提供给各层次的人们洞悉、观察各类动态业务中的一切信息，以作出有利于生产要素组合优化的决策，以使企业能适应瞬息万变的市场经济竞争环境，求得最大的经济效益。 一．丰田公司信息化运用 以丰田公司的生产为例，众所周知，丰田汽车公司在国际市场竞争中成功的秘诀之一就是开创了一种全新的管理模式——丰田生产方式(TPS-Toyota Production System)。日本丰田公司的精益生产模式即为及时生产，零库存管理，保证物流最小化。精益生产是TPS的精髓，丰田式生产管理哲理的理论框架包含“一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意 ，“两大支柱”是准时化与人员自主化。依据顾客需求，生产必要的东西，而在必要的时候，生产必要的量，这种丰田独创的生产管理概念给丰田的发展带来极大的效益。企业资源计划（ERP）正是把这种精益生产方式的引进生产管理系统。由早期丰田汽车的年销量可知这种精益生产方式的实施是丰田企业内部运行的更加顺畅。 二．信息化发展 在丰田企业的市场营销节节告胜之际，广州本田企业也即是引进丰田的这种精益化生产方式，TPS引入广州丰田后，由于丰田公司零库存的理念，广州丰田没有安排专门的仓库储存零部件，所有的零部件货架都是放置在生产线侧。所以，广州丰田需要严格控制工厂内的在库品。广州本田仿照丰田的这一生产模式也有不错的销路。此外国内很多软件企业的精益信息化方案，融入了企业资源计划（ERP）、物料需求计划（MRP）和供应链管理（SCM），结合业务流程的精益咨询改善，给企业带来竞争优势。 三．丰田之殇——信息化过程中出现的问题 然而2010年沸沸扬扬的“丰田召回门”事件让我们充分认识到信息化日益盛行的当今，企业不可避免的会出现硬伤。丰田“召回门”的发生，并不代表丰田的精益生产方式就错了，而是丰田在急速扩张过程中并没有建立强壮的“神经反馈系统”——也就是信息化系统。生产制造并不是企业生命的全部，从丰田“召回门”实践中，我们看到了质量管控、人员素质培训等其他软性实力的重要性。然而，目前很多企业仍热衷于用信息化手段压低库存、降低成本、集成信息流等，忽视或者放松了更为重要的客户价值、客户满意度、供应链反应速度、供应链灵活柔韧度等。这些都是精益管理的课题，也是更需要信息化手段深入应用的领域。 四．前车之鉴，全面把握信息化 在信息化时代，我国企业应该从丰田“召回门”事件中吸取教训。现代的商业环境是产品更新换代快、产品需求多样化、环境复杂不易预测、成本压力大、服务水平高。这就要求传统生产方式也要不断地变化，以应对各种挑战。中国企业要接受丰田“召回门”事件的教训，要用信息化的方式来平衡速度、效率成本和风险三者的关系。将信息化深入应用在企业生产制造、管理营销的各个方面。过去，曾有不少中国企业去丰田取经，学习其精益生产方式的门道。从目前看来，我们不仅要学习精益生产、精益管理的精髓，也要加上结合自身实际运营特点的信息化特质，让精益生产和管理具有丰富的信息化色彩。管理信息系统既是一个技术系统，又是一个社会系统。信息技术的飞跃促使企业管理发生深刻的变革，信息化正引起企业重组工业流程流程、重新划分职权、重新进行企业的组织设计。因此，离开了现代化的信息化系统，企业将寸步难行。