激光焊接工艺实践 激光焊缝缺陷的UT检测 7.13 激光焊缝缺陷的UT检测.pptVIP

* 激光焊缝缺陷的UT检测 课程名称：激光焊接工艺实践 承担单位：浙江工贸职业技术学院 * 1.教学目标 了解激光焊接缺陷的常用检测方法，掌握采用超声波对激光焊缝进行无损探伤（UT: Ultrasonic Testing）的工艺过程。 * 焊缝的无损检测方法 一般可以分为两类： 焊缝内部缺陷检测方法：常用的有射线检测和超声检测等； 焊缝外部缺陷检测方法：常用的有渗透检测和磁粉检测等。 超声检测应按GB/T11345-1989和CB/T3559-2011中的规定进行。 * 激光焊缝缺陷的X射线检测 2.1 超声波检测原理 就是利用超声波在材料中传播过程中，遇到声抗差较大的异质界面时，将产生反射、折射和衰减的物理性质来实现对内部缺陷检测的。 按工作原理可分为脉冲法、穿透法和共振法。 图1 超声波检测焊缝缺陷原理示意图 * 2.2 超声波检测系统构成 图2 超声波检测系统的构成 （1）超声波探头 （2）超声波探伤仪 （3）测试线 （4）工件 （5）耦合剂 * 检验前的准备： ①熟悉被捡工件材质、规格、坡口形式、焊接方法、热处理状态、工件表面状态、检测标准等）； ②选择仪器和探头（根据标准规定及现场情况，确定探伤仪、探头、试块、扫描比例、探测灵敏度、探测方式） ③仪器的校准（在仪器开始使用时，对仪器的水平线性和垂直线性进行测定。） ④探头的校准（进行前沿、折射角、主声束偏离和分辨力校准。） ⑤仪器的调整（时基线刻度可按比例调节为代表脉冲回波的水平距离或深度等） ⑥灵敏度的调节（在对比试块或其他等效试块上对灵敏度进行校验。） 2.3 超声波检测过程 * 检测操作： ①母材的检验：检验前应测量管壁厚度，至少每隔90°测量一点，以便检验时参考。将无缺陷处二次底波调节到荧光屏满刻度做为检测灵敏度； ②焊接接头的检验：扫查灵敏度应不低于评定线灵敏度，探头的扫查速度不应超过150mm/s，扫查时相邻两次探头移动间隔应保证至少有10%的重叠。 检验结果及评级： 根据缺陷性质、幅度、指示长度依据相关标准对焊缝进行评级。 * 2.4 激光焊缝超声波检测特点 （1）优点 超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点;超声波探伤适合于厚度较大的零件检验； （2）缺点 是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性 。 * 3. 小结 本次课介绍了激光焊缝常用无损检测方法中的超声波检测（UT检测）的原理、设备构成和检测过程以及UT检测的特点。 * 4. 作业思考题 （1）说明激光焊缝缺陷的超声波检测原理是什么？ （2）请给出两个超声波检测的国家标准或行业标准，说明超声波检测的特点是什么？