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冲压工艺与模具设计实例分解 冲压工艺与模具设计实例分解 第一节 冲压工艺与模具设计的内容 及步骤 冲压 工艺 与模 具设 计是进 行冲 压生 产的 重 要技 术准 备工 作。冲压 工艺与模具设计 应结合工厂的设备、 人员 等实 际情况， 从零件的质量、 生产效率、生产成本 、劳 动强 度、环境 的保护以及生产 的安全性各个方面综 合考 虑， 选择和设 计出技术先进、 经济上合理、使用安 全可 靠的 工艺方案 和模具结构，以 使冲压件的生产在保 证达 到设 计图样上 所提出的各项技 术要求的基础上，尽 可能 降低 冲压的工 艺成本和保证安 全生产。一般来讲， 设计 的主 要内 容及 步骤 包 括： 工艺设计 零件及其冲压 工艺性 分析 根据冲压件 产品 图， 分析冲压 件的形状特点、 尺寸大小、精度要求 、原 材料 尺寸规格 和力学性能，并 结合可供选用的冲压 设备 规格 以及模具 制造条件、生产 批量等因素，分析零 件的 冲压 工艺 性。 良好的冲压工艺 性应保证材料消耗少 、工 序数 目少、占 用设备数量少、 模具结构简单而寿命 高、 产品 质量 稳定 、操 作简单 。 确定 工艺 方案 ，主要 工艺参数 计算 在冲压 工 艺性 分析的基 础上，找出 工艺 与模具设 计的特点与 难点， 根据 实际情况 提出各种可能的 冲压工艺 方案，内容 包括 工序 性质 、工 序数 目 、工