高分子化学教案- PP生产工艺.docxVIP

南京化工职业技术学院 教 案 教师姓名 关琦 授课名称 高分子化学 授课形式 讲 授 授课班级 材料1221/22 授课地点 4203 授课日期 13年 11月11日 第10周 章节名称 单元二、PP生产工艺 教学目的 1．能完成PP生产岗位的开车准备工作，如设备与管线的吹扫、气密试验、氮气置换，确认公用工程正常投用，工艺流程设定正确，设备、仪表、电气完好、处于开车备用状态等； 2．能完成PP生产岗位的开车工作，如完成引物料及系统循环操作，完成开车前的设备升温、预热工作等； 3．能完成PP生产岗位的正常操作，根据装置运行情况，进行岗位的工艺参数调节，进行产品质量的控制，操作DCS进行生产控制等； 知识点 1．掌握聚丙烯配位聚合的机理，聚丙烯立体异构体、选择催化剂； 2．了解丙烯聚合工业生产方法 3．掌握聚合过程中各种原材料的正确选择及质量指标 4．了解影响丙烯聚合的因素 重点难点 掌握聚合过程中各种原材料的正确选择及质量指标 了解影响丙烯聚合的因素 更新知识补充内容 方法手段 多媒体 、板书 、提问 布置作业 课后体会 备 注：每2课时1次教案 授课主要内容、课时分配、版书设计 聚丙烯生产工艺方法简介 自1957年之后，在意大利的Ferrara（费拉拉）建成了世界上第一套生产能力为6kt/a的间歇式聚丙烯工业生产装置以来，催化剂技术飞速发展，使聚丙烯工业化生产规模不断扩大，产品性能逐步提高，应用越来越广，迄今已发展成为一种最具有活力的聚合物材料，已有20几种生产聚丙烯的工艺技术，各种工艺技术按聚合类型可分为溶液法、淤浆法（也称溶剂法）、本体法、气相法、液相和气相本体组合工艺五大类。 工艺技术 工艺过程简述 优点 缺点 典型工艺 溶液法工艺 用溶剂作稀释剂，将丙烯和催化剂加入到几个串联的反应器中，丙烯在160～170℃的温度和2.8～7.0MPa的压力下进行聚合，所得到的PP全部溶解在溶剂中，聚合物溶液经闪蒸脱除未反应的丙烯单体、再加入溶剂稀释过滤脱除催化剂残渣、冷却析出等规聚合物、然后经离心机分离出等规聚合物和无规物溶液等工序。 容易控制PP相对分子质量及分布 工艺流程长、复杂，无规物含量达25%～30%，生产成本高 Eastman的高温溶液工艺技术 淤浆法工艺 将丙烯单体和催化剂加入到已烷或庚烷溶剂作稀释剂，在50～80℃、1～2MPa下进行聚合反应，几个反应器串联操作，生成的聚合物成粉粒状悬浮在溶剂中，反应后的浆液，经闪蒸脱除未反应的单体、脱除催化剂残渣和脱除无规物等工序，然后经干燥、造粒后得到产品。 所得产品相对分子质量高，适合于用于一些高价值领域。 生产过程复杂、经济效益差，不能生产高抗冲击共聚物 MPC的高效淤浆法工艺技术 本体法工艺 催化剂、液态丙烯在60～80℃、2.5～4.0MPa下进行聚合反应，几个反应器串联操作生成的聚合物成粉粒状悬浮在液态丙烯中，反应后的浆液，经闪蒸脱除未反应的单体，脱除催化剂残渣和脱除无规物等工序，经过干燥、造粒得到产品。 工艺流程简单，设备少，生产成本低，三废量少；容易除去聚合热，易操作 反应器内的高压液态烃类物料容量大，在气化、冷凝时有潜在的危险性。 Phillips环管工艺 气相法工艺 将丙烯单体和催化剂加入到气相床反应器中，在70～90℃，2.5～3.5MPa下进行聚合反应，生成的聚合物在脱气罐中与单体分离出来，从而得到产品。 工艺流程短，所得产品纯度高。 能耗大，生产成本高。 Innovene、Unipol工艺等